Устройство для удаления шлака с поверхности расплава Советский патент 1989 года по МПК F27D3/15 

Описание патента на изобретение SU1471053A1

11

N

о

О1

со

Похожие патенты SU1471053A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА 2003
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Савченко Юрий Николаевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Мельник Сергей Григорьевич
RU2316411C2
Трехфазная электродуговая печь 1981
  • Галицкий Юрий Петрович
  • Беломыльцев Анатолий Иванович
  • Власенко Виталий Евтихиевич
  • Шалимов Александр Георгиевич
  • Бережко Борис Иванович
  • Сафонов Юрий Иванович
  • Стройников Владимир Юрьевич
  • Бочков Юрий Максимович
  • Галицкая Виктория Юрьевна
  • Лисогор Алла Алексеевна
SU992984A1
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2008
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Петров Александр Юрьевич
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Сарапулов Сергей Федорович
RU2390700C2
ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ 2003
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Мельник Сергей Григорьевич
  • Тарасевич Николай Иванович
RU2370547C2
Устройство для удаления шлака 1979
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Залевский Михаил Алексеевич
  • Еронько Сергей Петрович
  • Журба Виктор Григорьевич
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Камардин Алексей Михеевич
  • Пищенков Василий Павлович
SU775599A1
Установка для электрошлакового переплава металлизированных окатышей 1990
  • Дубицкий Валерий Дмитриевич
  • Жук Анатолий Яковлевич
  • Лебедева Ирина Васильевна
  • Волков Артем Евгеньевич
  • Алтухов Виктор Викторович
  • Афонин Владимир Алексеевич
  • Шалимов Анатолий Георгиевич
SU1712437A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шкульков А.В.
  • Ульянцев С.Г.
RU2017841C1
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Кашин Виталий Иванович
  • Голубев Александр Александрович
SU802376A1
Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния 1982
  • Жан-Мари Истер
  • Тьерри Ле Скул
  • Серж Мере
SU1279535A3
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУШЕК ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ЧУШКА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Чернухин Вадим Евгеньевич[Ru]
  • Мешков Александр Николаевич[Ru]
  • Савкович Радмило[Yu]
RU2090624C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 471 053 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для удаления шлака с поверхности расплава

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением. Целью изобретения является повышение эффективности удаления шлака. В машине для скачивания шлака рабочий орган выполнен в виде вертикального полого цилиндра 11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения тележки. При последовательных перемещениях рабочего органа вдоль поверхности расплава шлак сдвигается в сторону сливного носка. Благодаря выполнению рабочего органа цилиндрическим степень удаления шлака возрастает до 90%. 10 ил.

Формула изобретения SU 1 471 053 A1

Фиб.

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам дахя удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления шлака. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий орган, разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 и 6 - положение рабочего органа в крайних точках нервного хода; на фиг. 7 и 8 - то же, в крайних точках второго хода; на фиг. 9 и 10 - то же, в крайних точках третьего хода.

Устройство содержит тележку 1, стрелку 2, рабочий орган 3, направляющие 4 тележки 14И опору 5.

Тележка 1 выполнена в виде сварной рамы, снабженной колесами 6 и вертикальной стойкой 7. Тележка 1 перемещается посредством силового цилиндра 8. Стрела 2 шарнирно соединена посредством оси 9 со стойкой 7 тележки 1 и посредством силового цилиндра 10 с рамой тележки.

Рабочий орган 3 выполнен в виде полого цилиндра 11 с вертикальной перегородкой 12. В средней части к перегородке 12 прикреплен соединитель- ннй брус 13. Рабочий орган выполнен, из жаропрочной стали.

Опора 5 и направляющие 4 расположены на рабочей площадке печи 14, ванна которой образована двумя плоскими и двумя цилиндрическими стенками.

Зазор между стенкой печи и наружной поверхностью рабочего органа выбирается в зависимости от состояния стенки печи в пределах 10-30 мм

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед началом удаления шлака рабочий орган находится в крайнем левом положении с нижней кромкой, опущенной на 50- 100 мм ниже границы раздела шлака и расплавленного металла. При зтом шл ковый слой делится на три зоны

(фиг. 5): задняя зона А цилиндра, передняя зона Б цилиндра и зона В перед цилиндром. Далее тележка 1 пе- . ремещается вдоль оси печи 14, при этом рабочий орган 3 соверп ает первый рабочий ход вдоль поверхности расплава в сторону сливного носка печи и илак зоны В перемещается к

сливному носку и сливается в пшако- вницу (фиг. 6). За цилиндром 11 образуется свободная от шлака зона Г (фиг. 6).

Далее рабочий орган 3 поднимают

5 над поверхностью расплава и перемещают в исходное положение. При этом поверхность расплава вновь делится на три зоны, но зона А уже свободна- от шлака (фиг. 7). За второй рабочий

0 ход через носок удаляется шпак зоны В, а оставшийся шлак оказывается сосредоточенным в зоне Б (фиг. 8), после чего рабочий Орган возвращают в исходное положение.

5 Третьим перемещением рабочего органа вытесняется остаток шлака, находящийся в зоне В. Необходимость третьего хода отпадает, если длина печи составляет более двух диаметров

,п рабочего органа.

После удаления шлака устройство возвращают в крайнее исходное поло-- жение. По сравнению с известными предлагаемое устройство позволяет удалить до 90% шлака с поверхности

35

расплава.

Формула изобретения

Устройство для удаления шлака с поверхности расплава, содержащее приводную тележу, стрелу, установлен,- ную на тележке с возможностью наклона в вертикальной плоскости, и рабо- чий орган, закрепленный на свободном конце стрелы, о.т личающе- е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления шлака, рабочий орган выполнен в виде вертикального полого цилиндра с диаметральной 50 перегородкой, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения тележки.

// I / ../f-A,,/ /

7// / / // / /

5 8 1 9 7 10 б 2 IT 3 /

Фиъ. i

Фи.Ч

ФигЛ

фиг. 5

фиг. 6

Е -гл--:-.

iC. . . .. . , , ..

1

V. - л ... . :,

- . , - Л- i...

. -...

:-.;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1471053A1

СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ОКСИДА КРЕМНИЯ 2013
  • Дренин Андрей Сергеевич
  • Лагов Петр Борисович
  • Мурашев Виктор Николаевич
  • Мусалитин Александр Михайлович
RU2532188C1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
ОПТИЧЕСКИЙ ПЫЛЕМЕР 2012
  • Семенов Владимир Владимирович
  • Попов Евгений Константинович
RU2510497C1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 471 053 A1

Авторы

Астрахань Геннадий Михайлович

Годар Виталий Анреевич

Халамез Виталий Менделевич

Даты

1989-04-07Публикация

1987-01-05Подача