Устройство для ароматизации сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК A23F3/40 

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и может быть использовано на чайных и табачных фабриках для ароматизации сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение качества ароматизации и тем самым качества конечного продукта путем равномерного и постепенного ввода ароматизатора в массу сыпучего м а- JQ териала.

С этой целью в устройстве для ароматизации сыпучих материалов, чая или табака, включающем цилиндрический корпус с рабочим органом для переме- 5 щения и перемешивания обрабатываемого материала, форсунку, загрузочный бункер, разгрузочный патрубок, лопастной ротор для.лщркуляции ароматизированного воздуха, корпус выполнен двустен-20 ным и установлен с возможностью вра- щения вокруг своей оси, бункер установлен с одной из его торцовых сторон , связан с валом и размещенной на ней спиралью с корпусом, а лопастной ро- 25 TQp размещен с другой торцовой стороны в промежутке медцу стенками корпуса, корпус со стороны лопастного ротора связан с польы валом, мёжстен- ная полость непосредственно сообща- 30 ется с рабочим объемом корпуса со стороны бункера и со стороны лопастного ро гора перфорацией, рабочий орган выполнен в виде пластин, размераме 15 по Полый вал 15 посред- 11 со спистенкой 4 посредством конической стенки 7, а с другой - стенкой 6 по средством конической стенки 8. Стен ка 2 с одной стороны связана со сте кой 3 посредством конической стенки 9, а с другой - стенкой 5 посредством конической стенки 10. Корпус сн жен валом 11, который жестко крепит ся в корпусе посредством диафрагмы и полым валом 1.3. Вал 11 оснащен сп ралью 14 и установлен на средством подшипника 16. также установлен на раме ством подшипника 17. рал ралью 14 помещен в нижней части бун кера 18. Между стенками 1 и 2 корпу са имеется разгрузочный патрубок 19 Вокруг патрубка 19 корпуса помещен кожух 20, в нижней части корпуса, под патрубком смонтирован выносной конвейер 21. Внутри полого вала 13 корпуса размещен полый вал 22 привода, а внутри последнего - патрубо 23 для подачи ароматизатора с форсунк 24. Полый вал 22 присоединен к электродвигателю 25. Корпус содержит рабочий орган, выполненный в виде пластин 26 для перемещения и перем шивания материала. Стенка в центральной части имеет перфорацию 27. В промежутке между стенками 5 и 6 помещен лопастной ротор ДЛЯ продувки воздуха, который содер

щенных на внутренней поверхности кор- g №1 28, закрепленный на полом

пуса, форсунка установлена в центральной части лопастного ротора,

При этом со стороны лопастного ротора внутри полого вала корпуса размещен полый вал привода, а внутри 0 последнего - патрубок для подачи ароматизатора к форсунке.

При этом корпус имеет наклон в сторону выгрузки.

На фиг. 1,показано устройство для д ароматизации сьтучих материалов, разрез;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. f.

Устройство включает цилиндрический двустенный корпус с внутренней 1 и наружной 2 стенками, установленными с зазором Ьдна относительно дру- :гой. Торцовые стороны корпуса также выполнены двустенными. Одна из торцо50

вайу 22 привода, и направляющие лопасти 29, закрепленные на диске 28 Межстенная полость 30, образованная между стенками 1 и 2 корпуса, непосредственно сообщена с рабочим объе мом 31 корпуса.

Устройство имеет привод для вращения корпуса посредством звездочки 32.

Устройство для ароматизации сыпу чих материалов работает следующим о разом.

Включают электродвигатель 25 и начинают подавать жидкий ароматиз тор в патрубок 23. При этом лопастн ротор (28, 29) приводится во вращательное движение. Лопасти 29 ориен рованы так, что при вращении они в сывают воздух из рабочего объема 3 корпуса, через перфорации 27 нагнетая его в межстенную полость 30. В дух из межстенной полости 30 поступает в рабочий объем 31 через перф рацию стенки 4, движется вдоль оси

вых сторон содерясит наружную стенку

3 и внутреннюю перфорированную стеН ку 4, а другая - наружную стенку 5 и внутреннюю перфорированную стенку Стенка 1 с одной стороны связана со

раме 15 по- Полый вал 13 15 посред- 11 со спистенкой 4 посредством конической стенки 7, а с другой - стенкой 6 посредством конической стенки 8. Стенка 2 с одной стороны связана со стенкой 3 посредством конической стенки 9, а с другой - стенкой 5 посредством конической стенки 10. Корпус снабжен валом 11, который жестко крепится в корпусе посредством диафрагмы 12 и полым валом 1.3. Вал 11 оснащен спиралью 14 и установлен на средством подшипника 16. также установлен на раме ством подшипника 17. рал ралью 14 помещен в нижней части бункера 18. Между стенками 1 и 2 корпуса имеется разгрузочный патрубок 19. Вокруг патрубка 19 корпуса помещен кожух 20, в нижней части корпуса, под патрубком смонтирован выносной конвейер 21. Внутри полого вала 13 корпуса размещен полый вал 22 привода, а внутри последнего - патрубок 23 для подачи ароматизатора с форсункой 24. Полый вал 22 присоединен к электродвигателю 25. Корпус содержит рабочий орган, выполненный в виде пластин 26 для перемещения и перемешивания материала. Стенка в центральной части имеет перфорацию 27. В промежутке между стенками 5 и 6 помещен лопастной ротор ДЛЯ продувки воздуха, который содер g №1 28, закрепленный на полом

0д50

5

.

вайу 22 привода, и направляющие лопасти 29, закрепленные на диске 28. Межстенная полость 30, образованная между стенками 1 и 2 корпуса, непосредственно сообщена с рабочим объемом 31 корпуса.

Устройство имеет привод для вращения корпуса посредством звездочки 32.

Устройство для ароматизации сыпучих материалов работает следующим образом.

Включают электродвигатель 25 и начинают подавать жидкий ароматизатор в патрубок 23. При этом лопастной ротор (28, 29) приводится во вращательное движение. Лопасти 29 ориентированы так, что при вращении они всасывают воздух из рабочего объема 31 корпуса, через перфорации 27 нагнетая его в межстенную полость 30. Воздух из межстенной полости 30 поступает в рабочий объем 31 через перфорацию стенки 4, движется вдоль оси

корпуса и снова всасывается лопастным ротором через перфорацию стенки . 6. Таким образом, воздух непрерывно циркулирует внутри устройства посредством лопастей 29. Ароматизатор, поступающий из патрубка 23, распьшива- ется в центральной части лопастного ротора посредством форсунки 24, захватывается воздухом и направляется вместе с ним к межстенной полости 30, гфи этом лопасти 29 способствуют дальнейшему разрушению распыленньк частиц ароматизатора на еще более мелкие частицы, что улучшает условия поглощения ароматизатора воздухом. Воздух в лопастном роторе и в межстенной полости 30 полностью поглощает мелкие частицы ароматизатора, насьщается

10

щается в рабочий объем 31 со стороны загрузки материала.

В устройстве устранено попадание распыленных частиц ароматизатора непосредственно на сыпучий материал, а следовательно, исключена неравномерность обработки материала, что повьппает качество ароматизации, а значит, и качество конечного продукта.

Формула изобр

е т е и и я

15

1. Устройство для ароматизации сы п -чи: материалов, преимущественно чая включающее цилиндрический корпус с рабочим органом для перемещения и пе- ремепшвания отрабатываемого материтор для циркуляции ароматизированного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ароматизации и тем самым качества конечного продукта путем равномерного и постепенного ввода ароматизатора в массу сыпучего материала, корпус выполнен двустенным, и установлен с

ФОРСУНКУ,-загрузочньй б;;;;;:

ки 4 после vcTf - Разгрузочный патрубок, лопастньй о- ки 4. после установления определенной

концентрации ароматизатора в воздухе, циркулирующем внутри устройства, загружают растительный сыпучий матери- 25 ал .(например, чай) в бункер 18 и вклю- чают электропривод (не показан) корпуса, причем корпус начинает вращаться в подшипниках 16 и 17 посредством звездочки 32. Спираль 14 захватывает 30 возможностью вращения вокруг с воей

:rr:: Vp: -.аг.ле„

перемешивается и постепенно перемещается вдоль оси корпуса к патрубку 23 посредством лопастей 29. При этом материал подвергается воздействию рециркулирующего воздуха насыщенного ароматизатором. Ароматизатор постепенно переходит из воздуха на частицы сыпучего материала, которые поглощают ароматизатор равномерно, так как в воздухе ароматизатор находится в газоагрегатном состоянии. При параллельном движении воздуха и сьтучего материала вдоль корпуса воздух постепенно теряет ароматизатор

и передает его материалу. Матернап, достигнув патрубка 19, выгружается из корпуса через этот патрубок при его нахождении в нижнем положении и выносится из устройства посредством конвейера 21 .

Воздух всасывается лопастным ротором через перфорацию 27 стенки 6, насыщается ароматизатором и возвраторцовых сторон, связан валом и размещенной на ней спиралью с корпусом, а лопастной ротор размещен с другой

35 торцовой стороны в промежутке меящу стенками корпуса, корпус со стороны лопастного ротора связан с полым валом, а мехстенная полость непосредственно сообщена с рабочим объемом

40 корпуса со стороны бункера и со стороны лопастного ротора перфорацией, причем рабочий орган выполнен в виде пластин, размещенных на внутренней поверхности корпуса, а форсунка

45 установлена в центральной части лопастного ротора.

2.Устройство до п. 1, отличающееся тем, что со стороны лопастного ротора внутри полого

5Q вала корпуса размещен полый вал привода, а внутри последнего - патрубок . для подачи ароматизатора к форсунке.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус имеgj ет наклон в сторону выгрузки.

1472037

щается в рабочий объем 31 со стороны загрузки материала.

В устройстве устранено попадание распыленных частиц ароматизатора непосредственно на сыпучий материал, а следовательно, исключена неравномерность обработки материала, что повьппает качество ароматизации, а значит, и качество конечного продукта.

Формула изобр

е т е и и я

15

1. Устройство для ароматизации сы- п -чи: материалов, преимущественно чая, включающее цилиндрический корпус с рабочим органом для перемещения и пе- ремепшвания отрабатываемого матери20 ФОРСУНКУ,-загрузочньй б;;;;;:

тор для циркуляции ароматизированного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ароматизации и тем самым качества конечного продукта путем равномерного и постепенного ввода ароматизатора в массу сыпучего материала, корпус выполнен двустенным, и установлен с

Разгрузочный патрубок, лопастньй о-

возможностью вращения вокруг с воей

- -.аг.ле„

торцовых сторон, связан валом и размещенной на ней спиралью с корпусом, а лопастной ротор размещен с другой

35 торцовой стороны в промежутке меящу стенками корпуса, корпус со стороны лопастного ротора связан с полым валом, а мехстенная полость непосредственно сообщена с рабочим объемом

40 корпуса со стороны бункера и со стороны лопастного ротора перфорацией, причем рабочий орган выполнен в виде пластин, размещенных на внутренней поверхности корпуса, а форсунка

45 установлена в центральной части лопастного ротора.

2.Устройство до п. 1, отличающееся тем, что со стороны лопастного ротора внутри полого

5Q вала корпуса размещен полый вал привода, а внутри последнего - патрубок . для подачи ароматизатора к форсунке.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус имеj ет наклон в сторону выгрузки.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для ароматизации сыпучих материалов, и может быть использовано на чайных и табачных фабриках. Устройство включает вращающийся цилиндрический двустенный корпус с внутренней и наружной стенками 1,2. Одна из торцовых сторон корпуса содержит внутреннюю перфорированную стенку 4, а другая - внутреннюю стенку 6, которая в центральной части имеет перфорацию. Устройство содержит также вращающийся лопастной ротор с лопастями 29 для продувки воздуха, в центральной части которого расположена форсунка 24 для распыления ароматизатора. Сыпучий материал подается из бункера 18, в корпусе он перемешивается и перемещается к выгрузочному патрубку 19 посредством пластин 26, подвергается воздействию воздуха, насыщенного ароматизатором, и ароматизируется. Воздух внутри корпуса непрерывно рециркулирует посредством лопастного ротора. 2 з.п.ф-лы,2 ил.

и.г.2