на каждом сегменте. Для передачи кру тйщего момента от борщтанги 5 и обепечение рабочей подачи расточной головки корпус соединен с борштангой 5 сухарями 6 с возможностью радиальног перемещения в плоскости симметрии режущих 3 и направляющих 4 элементов
На торцах сегментов 1 и 2, обраще ных друг к другу, выполнены наклонные поверхности 7, с которыми взаимодействуют тела качения 8. С телами качения 8 взаимодействуют борштанги
5, размещенные в радиальных отверстиях толкатели 9 с плоской а и нак- б
лонной
поверхностями. Для обеспечения поджима сегментов к поверх- ности обрабатываемого ртверстия толкатели поверхностями б взаимодействуют с подпружиненным упругим элементом 10 коническими втулками 11. Угол наклона образующей конической поверхности втулок 11 меньше угла трения между поверхностями б толкателей 9 и втулками 11, что позволяет повысить радиальную и продольную жесткость корпуса расточной головки и исключить радиальные перемещения сег ментов в направлении уменьшения диаметра обработки.
. отвер стия. ЗО
j с
40
.с 50
Формула изобретения
Расточная головка, содержащая бор- штангу с осевым отверстием и корпус с режущими направляющими элементами, установленный на борштанге с возможностью радиального перемещения, о т- личаЮ Щаяся тем, что, с целью повышения точности, расточная головка снабжена подпружиненными ко- .ническими втулками, установленными в осевом отверстии борштанги, толкателями, один торец которых выполнен плоским, а другой наклонным, и телами качения, при этом в борштанге выполнены разнесенные по длине радиальные Отверстия, предназначенные для размещения толкателей, а корпус выполнен в виде кольцевых сегментов с - наклонными поверхностями обращенных друг к другу торцов, предназначенных для взаимодействия с телами качения, при этом каждый толкатель установлен с возможностью контактирования плоским торцом с телами качения, а наклонным - с одной из конических втулок,
/ s,с,
«-Н r
-И Ij
-7
фаг.1
cptj.Z 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2014172C1 |
| Расточная головка | 1989 |
|
SU1773574A1 |
| СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
| Шпиндельный узел расточного станка | 1975 |
|
SU529013A1 |
| УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
| Расточная головка | 1986 |
|
SU1393536A2 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2067513C1 |
| Устройство для обработки глубоких отверстий | 1983 |
|
SU1093424A1 |
| Расточная головка | 1981 |
|
SU990428A1 |
| Инструмент для обработки отверстий | 1987 |
|
SU1583226A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких точных отверстий. Целью изобретения является повышение точности головки за счет обеспечения постоянного прижима направляющих элементов к поверхности обрабатываемого отверстия. На торцах сегментов корпуса, обращенных друг к другу, выполнены наклонные поверхности 7, предназначенные для взаимодействия с телами качения, связанными с подпружиненными втулками 11 через толкатели 9. Под действием пружины 10 тела качения разжимают сегменты корпуса в радиальном направлении и обеспечивают прижим направляющих к отверстию, при этом угол наклона конической поверхности втулок 11 меньше угла трения между поверхностями б толкателей 9 и втулками 11. 6 ил.
А-А
(
в-6
дги$Л
