Расточная головка Советский патент 1988 года по МПК B23B29/03 

N)

иг.2

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано, при растачивании точных отверстий и является усовершенствованием изобре- тения по авт.св. № 1240509.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определен- него положения плавающей пластины.

На фиг.1 изображена расточная головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Расточная головка содержит цилиндрический корпус 1 с направляющими ,элементами 2 и 3 и плавающую пластин А с твердосплавным режущим 5 и опорным 6 элементами. Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1 при по- мощи продольного паза 7 корпуса 1, штифта 8 и подпружиненного винта 9. Для обеспечения контакта опорно го элемента 6 с обрабатьгоаемой поверхностью отверстия подпру7(синенный винт 9 установлен под углом Л к продольной плоскости паза У.

С целью расширения технологичес- ких возможностей расточной головки и упрощения размерной настройки в корпусе 1 установлен сухарь 10 с коническим участком 11 с возможностью пе

шлифуют направляющие 2 и 3 и опорный 6 элементы в размер, соответствующий диаметру обрабатываемого отверстия. После шлифовки, обеспечив упругий прижим пластины 4 к корпусу 1, при помощи винтов 14 настраивают режущий элемент на указанный диаметральный размер.

В процессе эксплуатации при необходимости замены быстроизнашиваемого режущего элемента или подналадки его упрощается размерная настройка головки за счет того, что плавающдя пластина занимает строго определенное исходное положение относительно корпуса 1 под действием составляющей силы подпружиненного винта 9, т.е. расположенный под углом 0 к плоскости паза 7 винт 9 прижимает плавающую пластину 4 к коническому участку 11 сухаря 10. В этом случае размерная настройка расточной головки сводится только к регулировке при помощи винтов 14 и контролю положения калибрующей кромки режущего элемента 5 относительно направляющих 2 и 3 или опорного 6 элементов.

В процессе обработки коротких отверстий с жесткой борштангой без применения кондукторных втулок радиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющего элемента 3, сухарем 10. Таким

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при растачивании точных отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение размерной настройки головки за счет обеспечения определенного положения плавающей пластины. Плавающая пластина 4 базируется в корпусе 1, в отверстии которого усА . А-А тановлен сухарь 10 с коническим участком 11, предназначенным для взаимодействия с поверхностью CL паза, выполненного в плавающей пластине 4. В процессе эксплуатации плавающая пластина 4 поверхностью прижимается к коническому участку 11 сухаря 10, В этом случае размерная настройка сводится к регулировке при помощи винтов 14 и контролю калибрующей кромки режущего элемента 5 относительно направляющих 2, 3 или опорного элемента 6. В процессе обработки коротких отверстий с жесткой бортштангой без применения кондукторных втулок радиальная составляющая усилия резания воспринимается, кроме направляющей 3, сухарем 10. Таким образом, в начальный момент обработки плавающая пластина 4 не имеет возможности перемещения в направлении выдвижения опорного элемента 6.-4 ил. (Л

ремещения при помощи винта 12 под уг-35 образом, в начальный момент обработлом oi к продольной плоскости паза, совпадающим с углом наклона подпружиненного винта 9, при этом сухарь контактирует коническим участком 11 с поверхностью паза плавающей плас-40 тины 4, ограничивая ее поворот вокруг штифта 8 :в направлении выдвижения опорного элемента 6. Для фиксирования положения сухаря 10 в корпусе 1

ки плавающая пластина 4 не имеет возможности поворота вокруг щтифта 8 в направлении выдвижения опорного элемента 6.

В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия, вследствие износа режущего элемента 5, плавающая пластина 4 поворачивается вокруг

установлен винт 13. Настройка режуще-45 штифта 8 в продольной плоскости паза

го элемента 5 осуществляется при помощи винтов 14.

Размерная настройка расточной головки осуществляется следующим образом.

Отвинтив винт 14, режущий элемент 5 устанавливается в плавающей пластине 4. При помощи винта 12 устанавливают плавающую пластину 4 таким образом, чтобы обеспечить минимальный припуск на шлифовку опорного элемента 6, Затем при помощи винта 9 жестко закрепляют плавающую пластину относительно корпуса 1. В этом положении

ки плавающая пластина 4 не имеет возможности поворота вокруг щтифта 8 в направлении выдвижения опорного элемента 6.

В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия, вследствие износа режущего элемента 5, плавающая пластина 4 поворачивается вокруг

7 в направлении выдвижения режущего элемента 5. Таким образом, осуществляется компенсация износа режущего зле-, мента.

Формула изобретения

Расточная головка по авт. св. № 1240509, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения размерной настройки головки, она снабжена сухарем с коническим участком, установленным в отверстии, которое

31393536

выполнено в корпусе параллельно от- для гчаимодействия с обращенной в верстию под подпружиненный винт, с воз- сторону режущего элемента боковой по- можностью перемещения вдоль него, а верхностью паза, который выполнен на его конический участок предназначен внутренней стороне плавающей пластины,

/4

фиг.З

Ф1/г.