Устройство для обработки глубоких отверстий Советский патент 1984 года по МПК B23B41/02 B23B43/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.

Известно устройство для обработки глубоких отверстий, состоящее из расточного блока, борштанги и направляющих, разнесенных одна от другой по длине стебля и установленных с возможностью радиального перемещения. Оно снабжено установленными вдоль оси и кинематически связанными между собой ползунами, в которых выполнены отверстия под направляющие, причем противолежащие торцы ползунов выполнены наклонными к продольной оси борщтанги. Направляющие на борщтанге могут вводиться в отверстие с натягом и служат для повышения ее виброустойчивости 1 .

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, невысокая виброустойчивость, сложность сборкиразборки, что снижает его производительность.

Известно также устройство для растачивания глубоких отверстий, в котором используются специальные расточные оправки с предварительной регулировкой направляющих элементов, которое позволяет вести обработку вращающейся и невращающейся заготовки и состоит из борщтанги, закрепляемого на ней двухрезцового блока, направляющей гильзы с составными щпонками, упорного подщипника, пружины и регулировочных гаек.

Направляющая гильза представляет собой корпус опоры следящего устройства, которое автоматически регулируется по диаметру согласно изменению диаметра обработанного отверстия и сохраняет постоянным давление опоры на обработанную поверхность. Гильза зафиксирована на борщтанге от проворота. В направляющем корпусе расположены четыре продольные направляющие. Для выполнения операции растачивания борщтанга в сборе вставляется в подготовленное отверстие и соединяется со щпинделем станка. Затем при вращении борШтанги и ее подаче направляющие скользят вдоль расточенного отверстия. Пружинный механизм в процессе растачивания поддерживает уравненное радиальное давление на направляющих 2.

Недостатками известного устройства являются сложность устройства, невозможность использования при обработке глубоких отверстий из-за громоздкости и больщих сил трения на направляющих, невысокая производительность из-за больщих сил трения на направляющих.

Цель изобретения - повыщение производительности и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки глубоких отверстий, содержащем несущую режущую головку, борщтангу с направляющей опорой,

размещенной на последней, и направляющее устройство, включающее корпус, направляющая опора выполнена в виде навитой на борщтангу пружины, один конец которой жестко соединен с режущей головкой, а другой упруго сопряжен с задним торцом корпуса направляющего устройства через введенную в него муфту, выполненную в виде жестко соединенной с корпусом направляющего устройства втулки, подвижно сопряженной с ней щайбы и двух толкателей, размещенных в выполненном в щайбе и втулке симметрично относительно контактирующей поверхности и конценгрично оси тороидальном пазу, причем оба толкателя расположены диаметрально противоположно и соединены посредством пружины.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 40 узел I на фиг. 1.

Устройство для обработки глубоких отверстий содержит режущую головку 1, соединенную с борщтангой 2, и направляющее устройство 3.

На борщтангу 2 навита пружина 4, один

5 конец которой прикреплен к режущей головке 1 винтом 5, а другой винтом б - к корпусу 7 через муфту, выполненную в виде щайбы 8, подвижно сопряженной своим торцом с торцом втулки 9, которая присоединена винтами 10 к заднему торцу корпуса

7направляющего устройства 3. В щайбе

8и втулке 9 симметрично относительно контактирующей поверхности выполнен концентрично оси борщтанги 2 тороидальный паз 11, в котором помещены толкатели 12

Толкатель 12 прикреплен винтом 14 к

щайбе 8, а толкатель 13 винтом 15 - к втулке 9. Толкатели 12 и 13 расположены диаметрально противоположно и соединены друг с другом посредством пружин 16, по0 мещенных в тороидальном пазу 11, например в сжатом состоянии.

Пружины 16 могут быть предварительно сжаты, растянуты или помещены в паз без натяга.

Шайба 8 находится во втулке 9 и закреп ляется в ней гайками 17. Между щайбой 8 и гайками 17 установлено регулировочное кольцо 18. Шайба 8 вместе с толкателем 12 установлены с возможностью вращения относительно втулки 9 и толкателя 13.

Смазочно-охлаждающая жидкость подается в направляющее устройство 3 через патрубок 19. Уплотнение направляющего устройства и стебля осуществляется резиновым кольцом 20. Пружина 4 установлена с гарантированным зазором относительно 5 .борщтанги 2 и отверстия заготовки 21, закрепляемой в патроне 22, например, по посадке движения. Между поверхностями пружины и отверстия, а также борщтанги, всег

УСТРОЙСТВО ДЛЯ OБPAБOtKИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее несущую режущую головку, борщтангу с направляющей опорой, размещенной на последней, и направляющее устройство, включающее корпус, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения конструкции, направляющая опора выполнена в виде навитой на бортщтангу пружины, один конец которой жестко соединен с режущей головкой, а другой упруго сопряжен с задним торцом корпуса направляющего устройства через введенную в него муфту, выполненную в виде жестко соединенной с корпусом направляющего устройства втулки, подвижно сопряженной с ней шайбы и двух толкателей, размещенных в выполненном в щайбе и втулке симметрично относительно контактирующей поверхности и концентрично оси тороидальном пазу, причем оба толкателя расположены диаметрально противоположно и соединены посредством пружин. (Л :о 00 N to 4