Устройство для установки колонны при механической обработке Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/00 

39

ю ISD

о 00

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки крупногабаритных длинномерных деталей, например колонн на металлорежущих, например торцефрезерных станках. Изобретение позволяет повысить производительность труда путем сокращения времени на установку колонны. На стеллаже 1 размещены прижимная балка 38 с лазерным излучателем 4, торцовый 39 и неподвижный 2 и подвижный 3 боковые упоры. Упоры 2 и 3 снабжены самоцентрирующими захватами с регулируемыми рабочими элементами. Упор 3 снабжен установленным с возможностью горизонтального перемещения коробом с экраном 30. Колонна 37 размещается на стеллаже 1 между захватами неподвижного бокового упора 2. Самоцентрирующие захваты упоров 2 и 3 центрируют колонну 37, а лазерный излучатель 4 позволяет настроить рабочие элементы захватов на середину боковых стенок колонн 37. 6 ил.

cpuai

1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки крупногабаритных длинномерных деталей, например колонн, на металлорежущих, например торцефрезерных, станках.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения времени на установку колонн.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - неподвижный боковой упор, вид спереди; на фиг. 3 - неподвижный боковой упор, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - подвижный боковой упор, вид спереди; на фиг. 6 - подвижный боковой упор, вид сверху.

Устройство содержит стеллаж 1, неподвижный боковой упор 2, подвижный боковой упор 3 и лазерный излучатель 4.

Неподвижный боковой упор 2 состоит из станины 5, смонтированной на основании 6 с помош.ью анкерных болтов (не показаны), и корпуса 7, имеющего два самоцентрирующих захвата 8, содержащий регулируемые рабочие - центрирующие элементы, состоящие из корпуса 9 и винта 10, центрально сходящихся с помощью винта 11, выполненного со встречно нарезанной резьбой, электродвигателя 12, сообщающего вращательное движение зинту 11 через фрикционную муфту 13, редуктор 14, ведущую звездочку 15, цепь 16 и ведомую звездочку 17.

Подвижный боковой упор 3 выполнен из корпуса 18, передвигающегося вдоль стеллажа 1 с помощью колес 19 и мотора-редуктора 20 по рельсам 21, установленного с возможностью горизонтального перемещения короба 22 и направляющего корпуса 23. Положение короба 22 по от- нощению к лучу лазерного излучателя 4 корректируется с помощью винта 24 и мотора-редуктора 25. Самоцентрирующие захваты 26 содержат регулируемые рабочие - центрирующие элементы, состоящие из корпуса 9 и винта 10 и центрально сходящиеся с помощью винта 27, приводимого в движение фрикционной муфтой 28, имеющей шлицевое соединение с винтом 27, от мотора-редуктора 29.

Для центрирования корпусов 9 на коробе 22 установлен экран 30 с фотоэлементом 31 и контрольной лампочкой, установленной на рабочем месте фрезеровщика (не показана). Ограничение движения короба 22 осуществляется с помощью концевых выключателей 32, расположенных на торцах короба 22. Для фиксации корпуса 18 от поперечного перемещения установлен узел регулировки, состоящий из корпуса 33, ролика 34, оси 35 и регулировочного винта 36. Колонна 37 закрепляется прижимной балкой 38, на которой размещен лазерный излучатель 4. В осевом направлении колонна 37 фиксируется торцовым упором 39.

10

15

14722082

Установку колонны 37 под фрезерование осуществляют следующим образом. Колонну 37 устанавливают на стеллаж 1 между захватами 8 неподвижного бокового упора 2.

Устройство работает следующим образом.

Включают мотор-редуктор 20 и устанавливают подвижный боковой упор 3 у второго конца. Одновременно включают электродвигатель 12 и мотор-редуктор 29. Через фрикционную муфту 13, редуктор 14, ве- дущу ю звездочку 15, цепь 16, ведомую звездочку 17 и через фрикционную муфту 28 происходит передача движения соответственно к винтам 11 и 27, которые подают захваты 8 и 26 до полного соприкосновения обоих корпусов 9 регулируемых рабочих центрирующих элементов с серединой боковых стенок колонны 37, наименее подверженных деформации при сварке (винтообразности стенок и грибовидности полок), которая наступит при совмещении осей колонны 37 и захватов 8 и 26. Включают лазерный излучатель 4, луч которого при совмещении оси положения корпусов 9 подвижного бокового упора 3 и колонны 37 попадает на фотоэлемент 31, установленный на экране 30, предназначенном для визуального наблюдения за точкой луча, в результате чего происходит загорание сигнальной лампочки. В случае незагорания сигнальной лампочки включают мотор-редуктор 25 и с помощью винта 24 перемещают короб 22 с захватами 26 по . направляющим корпуса 23 в сторону совпадения лазерного луча с фотоэлементом 31 до загорания дампочки. Производят фрезерование одного торца колонны 37. Затем в обратном порядке освобождают колонну 37 от корпусов 9 регулируемых рабочих центрирующих элементов и, развернув колонну 37 на 180°, повторяют процесс установки колонны 37 для фрезерования второго ее торца.

20

25

35

40

Формула изобретения

45

Устройство для установки колонны при механической обработке, на стеллаже которого размещены прижимная балка, торцовый -и боковые упоры, один из которых установлен неподвижно, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени на установку колонны, каждый боковой упор снабжен самоцентрирующими захватами с регулируемыми рабочими элементами, при этом один из 50 боковых VnopoB установлен с возможностью перемещения относительно стеллажа и снабжен установленным с возможностью горизонтального перемещения коробом, предназначенным для размещения самоцентрирующего захвата и введенного в устройство экрана, предназначенного для взаимодействия с введенным в устройство и установленным на приемной балке лазерным излучателем.

55

40

Формула изобретения

5

Устройство для установки колонны при механической обработке, на стеллаже которого размещены прижимная балка, торцовый -и боковые упоры, один из которых установлен неподвижно, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени на установку колонны, каждый боковой упор снабжен самоцентрирующими захватами с регулируемыми рабочими элементами, при этом один из 0 боковых VnopoB установлен с возможностью перемещения относительно стеллажа и снабжен установленным с возможностью горизонтального перемещения коробом, предназначенным для размещения самоцентрирующего захвата и введенного в устройство экрана, предназначенного для взаимодействия с введенным в устройство и установленным на приемной балке лазерным излучателем.

5

игЛ

2Ь.

(риг. 6

/ 2f 33,3,35

3ff