Бункерное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65D88/64 

t

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в народном хозяйстве, преимущественно в сельском, а также в химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения - повьш1ение интенсификации истечения материалов.

. Размещение оси шарнира в плоскости вьтускного отверстия воронки и связь диаметров ворошителя (d) и вьтускного отверстия (D) позволяют повысить интенсификацию истечения материалов.

На фиг. 1 изображена схема бунке ного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Устройство состоит из бункера 1, нижняя часть которого выполнена в. виде конической воронки 2 с выпускным отверстием. В конической воронке параллельно ее стенке установлен шнековый ворошитель, состоящий из вала 3 с винтовой навивкой 4. Направление винтовой навивки выбрано таким, что ворошитель захватывает материал и подает его в направлении противоположном истечению материала из бункера. На витках выполнены отверстия 5, которые могут, быть круглыми или прямоугольными. Ворошитель посредством карданного шарнира 6 присоединен одним концом к приводу 7. Ось шарнира 6 размещена в плоскости выпускного отверстия воронки 2. Ворошитель установлен параллельно стенке корпуса, при этом величина его диаметра d связана с величиной диаметра выпускного отверстия соотношением d (0,9...0,99) D Sindl .

0

5

0

5

0

5

0

Кроме -того, расстояние 1 от оси шарнира 6 до начала навивки соответствует соотношению 1 0,5 D Cos ot ( d/ - угол наклона образующей конуса к горизонту).

Устройство работает следующим образом. ..

Включается в работу привод 7, который вращает присоединенный к нему посредством карданного шарнира шнековый ворошитель. При. вращении ворошителя винтовой навивкой 4 материал захватывается и часть его подается в направлении, противоположном истечению из бункера. За счет этого снижается нагрузка на привод. Часть материала ссыпается с витков ворошителя в разгрузочное приспособление. Отверстия 5 в витках обеспечивают просьшание материала через них в зону разгрузителя, перекрытую витками ворошителя. Размещение оси шарнира 6 в плоскости выпускного отверстия позволяет увеличить диаметр ворошителя до значения, определяемого соотношением d (О,9...О,99) X X D Sin d , за счет этого увеличивается количество побуждаемого материала, следовательно, возрастает интенсивность ворошителя и noBbmja- ется равномерность выдачи материа- лов.

Формула изобретения

1. Бункерное устройство, содержа- щее корпус, имеющий коническую воронку с выпускным отверстием и установленный в ней параллельно стенке ворошитель, связанный одним концом с приводом посредством шарнира, о т- личающееся тем, что, с

14723

целью повышения интенсификации истечения материала, ось шарнира расположена в плоскости выпускного отверстия воронки, а диаметры ворошителя и выпускного отверстия связаны соотношением

d (0,9...0,99) D Sino( , где d - диаметр ворошителя;

D - диаметр выпускного отверстия fO

воронки;

d - угол наклона образующей конуса, ;

1

2,Устройство по П.1, отличающееся тем, что ворошитель выполнен шнековым.

3,Устройство по цн, 1 и 2, о т- личающееся тем, что на витках шнека вьшолнены отверстия,

4,Устройство по пп. Г и 2, отличающееся тем, что расстояние 1 от оси шарнира до начала винтовой навивки ворошителя определяется из соотношения

1 0,5 D cos 0 .

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в народном хозяйстве, преимущественно в сельском, а также в химической и пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение интенсификации истечения материала. Устройство состоит из бункера 1, нижняя часть которого выполнена в виде конической воронки 2 с выпускным отверстием. В бункере установлен шнековой ворошитель, состоящий из вала 3 с винтовой навивкой 4. Направление винтовой навивки выбрано таким, что ворошитель захватывает материал и подает его в направлении, противоположном истечению материала из бункера. На витках 4 выполнены отверстия 5. Отверстия могут быть круглыми или прямоугольными. Ворошитель посредством карданного шарнира 6 присоединен к приводу 7. Ось шарнира 6 размещена в плоскости выпускного отверстия воронки 2. Ворошитель установлен параллельно стенке конуса, при этом величина его диаметра (D) связана с величиной диаметра выпускного отверстия соотношением D=(0,9...0,99)D SIN Α. Кроме того, расстояние (L) от оси шарнира 6 до начала навивки выполнено по соотношению L≤0,5 D COS λ, где L - угол наклона образующей конуса к горизонту. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

е/г.2