Способ получения серы Советский патент 1989 года по МПК C01B17/27 

Описание патента на изобретение SU1472438A1

1

Изобретение относится к технологии получения элементарной серы из обез-. воженных серных флотоконцентратов.

Цель изобретения - повьппение сте- ;пени извлечения серы и производитель- 1НОСТИ процесса.

Способ осуществляется следующим образом.

Серный концентрат в виде влажного кека 15-20% нагревается и плавится в плавильнике при атмосферном давлении до влажности 0,2-1,0%, после чего он подается в автоклав и смешивается с водосодержащей дисперсией, имеющей плотность 1,.5-1,75 г/см, продуктом частичного автоклавного обезвоживания пульпы серного концентрата или (и) дисперсией воды в расплаве серы. Количество поданной дисперсии поддерживают в пределах 20-30% от массы загружаемого расплава серного концентрата. Смешение дисперсии с серным расплавом проводят до образования агломератов породы и появления серы, после чего, задерживая агломераты породы, производят слив серы. Хвосты плавки репульпируют в воде и передают на флотацию для извлечения серы.

Пример 1. Расплав с влажностью 1% загружают в автоклав в количестве 80 кг при давлении парогазовой фазы 1,5 кг/см , затем туда же при перемешивании вводят водосодер- жащую дисперс1т - продукт обезвожива-. ния пульпы серного концентрата с температурой 20°С варьируя плотность и расход дисперсии соответственно от 1,4 до 1,80 г/см и от 10 до 40%. После перемешпва п1Я и отстоя сливают серу и определяют скорость ее вьделе- ния.

Результаты представлены в таблице, П р и м е р 2. Осу 1ествляют аналогично примеру 1, только дисперсию берут с оптимальной плотностью . 1,65 кг/см , варьируя расход дисперсии. Результаты представлены в таблице.

Ф

0

Как следует из данных, приведенных в таблице, предлагаемые парамет ры приводят к повьше1Ш степени извлечения серы и производительности процесса (скорости вьщеления серы).

Формула

изобретения

2. Способ по п. 1,от щ и и с я тем, что в кач содержащей дисперсии испо дукт автоклавного обезвож

10

1, Способ получения ceprf из обез воженного расплава серного концентрата в автоклаве, включающий смешение его с водой и последующий слив серы через слой образовавшихся агломератов, отличающийся, тем.,

Влияние количества и плотности дисперсии на скорость выде- л™ия и .извлечение .серы в предлагаемом способе в сопоста- ™ условиях с прототипом (сырье - Подорожненскии сер

ный концентрат)

15

пы серного концентрата с рой 120-130°С.

2438

что, с целью повышения производительности процесса и степени извлечения серы, воду в расплав вводят в виде дисперсии или эмульсии в серном расплаве, причем оба продукта вводят с плотностью 1,5-1,75 г/м в количестве 20-30% от массы перерабатываемого расплава.

2. Способ по п. 1,отличаю- щ и и с я тем, что в качестве водо- содержащей дисперсии используют продукт автоклавного обезвоживания пуль10

15

пы серного концентрата с температу рой 120-130°С.

Похожие патенты SU1472438A1

название год авторы номер документа
Способ получения серы 1980
  • Шептунов Николай Алексеевич
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Леденева Галина Захаровна
SU891555A1
Способ получения серы 1984
  • Кривошеев Иван Данилович
  • Пастернак Роман Григорьевич
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Костырко Анатолий Степанович
SU1244090A1
Способ подготовки флотационных серных концентратов для выделения серы 1984
  • Кривошеев Иван Данилович
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Костырко Анатолий Степанович
  • Пастернак Роман Григорьевич
  • Головлев Юрий Иванович
  • Коваленя Виталий Климентьевич
  • Верес Михаил Петрович
SU1444296A1
Способ флотации гидрофобных минералов 1987
  • Глебов Юрий Михайлович
  • Гриднева Нина Ивановна
  • Халак Мария Григорьевна
  • Островский Мичеслав Казимирович
SU1489836A1
Способ извлечения серы из серусодержащего материала 1982
  • Нелень Игорь Михайлович
  • Попович Владимир Григорьевич
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
  • Минц Борис Самуилович
SU1274992A1
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих пирротин, пирит, халькопирит, пентландит и драгоценные металлы 2019
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
  • Лучицкий Станислав Львович
RU2712160C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2016
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
RU2626257C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2014
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
RU2573306C1
Способ переработки окисленной пульпы 1979
  • Воронов Альберт Борисович
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Клец Виктор Элиазарович
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Федоров Владислав Николаевич
  • Сиркис Александр Львович
  • Копылов Георгий Абрамович
  • Ивановский Валерий Валериевич
  • Михнев Альберт Дмитриевич
  • Филиппов Геннадий Филиппович
  • Лапина Людмила Васильевна
  • Макаров Александр Петрович
  • Яшкин Евгений Иванович
  • Фрумина Лора Марковна
  • Данилович Ольга Михайловна
  • Сивой Римма Евгеньевна
SU870475A1

Реферат патента 1989 года Способ получения серы

Изобретение относится к способам получения серы из расплавов серных концентратов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет интенсифицировать процесс выделения серы без применения реагентов при обезвоживании, плавке и отделении серы от породы. Для достижения цели и положительного эффекта в серный расплав воду подают в виде дисперсии с плотностью 1,5-1,75 г/см3, поддерживая ее расход в пределах 20-30% от массы перерабатываемого расплава. После агломерации породы ее отделяют от серы фильтрацией под давлением паров воды выше точки плавления серы. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 472 438 A1

Примечание

„ГГсГГизГ,) „о;:,: i Рас„„а е Р„ого к„„„е...р.. та составляет 1,95 г/см с влажностью 0,57.. Расход

ВОДЫ на флотацию 10%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1472438A1

Способ получения серы 1984
  • Кривошеев Иван Данилович
  • Пастернак Роман Григорьевич
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Костырко Анатолий Степанович
SU1244090A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 472 438 A1

Авторы

Михайлов Игорь Иванович

Пастернак Роман Григорьевич

Кривошеев Иван Данилович

Костырко Анатолий Степанович

Даты

1989-04-15Публикация

1986-04-29Подача