Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к грузозахватным устройствам.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации в условиях радиации.
На фиг. 1 показано грузозахватное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - расположение грузозахватного устройства при захвате обломков; на фиг. 6 - транспортировка грузозахватного устройства вместе с грузом.
Грузозахватное устройство содержит гибкую рамку 1, в которой закреплена гибкая сетка 2 с кистями 3 и подвеской 4. Рамка 1 выполнена в виде закрепленной с двух противоположных сторон сетки 2 пластинчатых цепей 5 и двух гибких тяг 6 с пружинами 7, связывающих свободные концы цепей 5 и пропущенных через крюк подъемной машины. На сетке 2 по двум свободным сторонам закреплены по периферии грузы 8. Подвеска 4 имеет конусообразную форму и жестко прикреплена концами своих ветвей к серединам цепей 5. Кисти 3 выполнены с упругими волокнами, на которые нанесен клейкий затвердевающий раствор (жидкое стекло или любая полимерная композиция с вязкостью состава в пределах 170-240 с, например смола ПН-1).
Каждое звено цепи 5 выполнено Z-образной формы, а узлы соединения звеньев обеспечивают односторонний поворот звеньев вокруг оси 9 относительно узла крепления подвески к цепи 5.
Грузозахватное устройство работает следующим образом. Устройство подвешивают на крюк подъемной машины за подвеску 4 и гибкие тяги 6 и наносят клеящий состав на кисти 3. Затем устройство доставляют к месту производства работ и опускают на извлекаемые обломки, после чего отстрапливают устройство от крюка и сетка 2 устройства вместе с рамкой 1 плотно облегает груз (обломки). После этого устройство выдерживают на обломках до затвердевания клеящего состава.
Длина гибких тяг 6 за счет сжатия пружин 7 уменьшается, что позволяет произвести последующий захват устройства только за подвеску 4.
При подъеме устройства вместе с грузом (обломками) рамка 1 за счет подвижности звеньев цепи 5 складывается, что обеспечивает надежную транспортировку захваченных обломков внутри устройства. (56) Авторское свидетельство СССР N 1410368, кл. В 66 С 1/00, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1410368A1 |
Устройство для извлечения обломков | 1988 |
|
SU1547236A1 |
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА | 2001 |
|
RU2214961C2 |
Автоматическое грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1373684A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1770252A1 |
Погрузочно-разгрузочное устройство | 1982 |
|
SU1087452A1 |
Захват для грузов с проушинами | 1990 |
|
SU1730002A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1535816A1 |
Цепная таль | 1990 |
|
SU1772077A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1392018A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к грузозахватным устройствам. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации в условиях радиации. Грузозахватное устройство содержит гибкую сетку с кистями с нанесенным на их концы клейким затвердевающим раствором. 6 ил.
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее присоединяемую к подъемной машине гибкую сетку с захватами, выполненными в виде вертикально расположенных на нижней части сетки кистей с нанесенным на них клейким затвердевающим раствором, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации в условиях радиации, оно снабжено гибкой рамкой, противоположные стороны которой представляют собой пластинчатые цепи со звеньями Z-образной формы, расположенными симметрично относительно вертикальной оси симметрии рамки, к внутренним частям которой по периметру присоединена гибкая сетка, подвесным органом для присоединения к подъемной машине, включающим гибкие тяги и подвеску, выполненную конусообразной и жестко закрепленную своими ветвями в середине соответствующих центральных звеньев цепи, а кисти жестко закреплены в местах пересечения продольных и поперечных элементов сетки.
Авторы
Даты
1994-01-15—Публикация
1986-08-07—Подача