4ь
СО
ф
Изобретение относится к области аппаратурного оформления процесса разделения смесей вэаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипения и может найти применение в химической пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса дистилляции с водяным паром термически нестойких жидкостей и повышение чистоты готового продукта за счет более полного использова- ния тепла паровой фазы. На чертеже схематично изображен аппарат, общий вид.
Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, разделенный по высоте на верхнюю 2 и -нижнюю 3 секции герметично установленной горизонтальной перегородкой 4, через которую пропущены вертикальные трубки 5, пароэжекторные форсунки 6 и 7, парр- эжектор 8, отводную трубку 9, переливную трубу 10, патрубок 11 слива готового продукта, патрубок 12 отвода паровой фазы, а также патрубок 13 ввода продукта.
Аппарат работает следующим образом.
Мисцелла через патрубок 13 подается в пароэжекторную форсунку 6, Параллельно в пароэжекторную форсунку 7 и пароэжектор 8 подается пар, При этом в верхней секции 2 корпуса 1 аппарата происходит частичное отделение растворителя от мисцеллы. Жидкая фаза через переливную трубу 10 направляется в нижнюю пароэжекторную форсунку 7, где подхватывается
0
5
0
5
спутным потоком пара. Интенсивное распыление мисцеллы обеспечивается посредством дополнительной эжекции пара по отводной трубке 9 из-под горизонтальной перегородки 4 с патрубками 5, соединяющими верхнюю 2 и нижнюю 3 секции аппарата, в пароэжектор 8, После прохождения рабочего объема готовый продукт ск апли- вается в нижней части секции 3 аппарата и удаляется через патрубок 11. Паровая фаза удаляется через патрубок 12,
Формула изобретения
Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с вертикальными трубками и устройство для обработки жидкой фазы острым перегретым паром, о т- личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса дистилляции с водяным паром термически нестойких жидкостей и повышения чистоты готового продукта за счет более полного использования тепла паровой фазы, корпус снабжен герметично установленной горизонтальной перегородкой, делящей его на секции, через которую пропущены вертикальные трубки, каждая из секций снабжена паро- эжекторной форсункой, при этом верхняя пароэжекторная форсунка соединена с нижней секцией аппарата отводной трубой через пароэжектор, а нижняя пароэжекторная форсунка расположена в стенке аппарата под вертикальными трубками и соединена переливной трубкой с верхней секцией аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дистилляционная колонна | 1989 |
|
SU1699479A1 |
Дистилляционная колонна | 1991 |
|
SU1816461A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1762957A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 1992 |
|
RU2030439C1 |
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2040903C1 |
Вакуумная установка для дистилляции масляных мисцелл | 1987 |
|
SU1414862A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОКА | 1992 |
|
RU2048114C1 |
ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2200284C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1975 |
|
SU557091A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса разделения смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипения и может найти применение в химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения- интенсификация процесса дистилляции с водяным паром термически нестойких жидкостей и повышение чистоты готового продукта за счет более полного использования тепла паровой фазы. Тепломасообменный аппарат включает корпус 1, разделенный по высоте на верхнюю 2 и нижнюю 3 секции герметично установленной горизонтальной перегородкой 4, через которую пропущены вертикальные трубки 5, пароэжекторные форсунки 6,7, пароэжектор 8, отводную трубку 9, переливную трубу 10, патрубок слива готового продукта 11, патрубок отвода паровой фазы 12, а также патрубок ввода продукта 13. 1 ил.
Тепломассообменный аппарат | 1977 |
|
SU683758A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 0 |
|
SU278629A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-07-06—Подача