Тепломассообменный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1762957A1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к аппаратам для разделения смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипения. Изобретение может быть использовано в процессах дистилляции термолабильных веществ, например для окончательной дистилляции мицеллы в производстве растительных масел методом экстракции из твердого сырья легкокипящими растворителями.

Цель изобретения - интенсификация процесса дистилляции термически нестойких жидкостей с водяным паром и повышение глубины отгонки растворителя за счет закручивания потока парожидкостной смеси.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид.

Тепломассобменный аппарат включает патрубок 1 для ввода термопары, переливную трубу 2 готового продукта, нижнюю секцию 3 аппарата, змеевик 4. пластинчатые тепломассообменные элементы 5, патрубки 6 ввода пара в рубашку аппарата, верхнюю секцию 7 корпуса аппарата, патрубок 8 вывода жидкой фазы из каплеуловителя 9, патрубок 10 для отвода паровой фазы, патрубок 11 ввода острого пара, пароэжекторные форсунки 12, патрубки 13 ввода острого пара, патрубки 14 для ввода мановакууметра, патрубок 15 для манометра, патрубок 16 ввода острого пара в змеевик, патрубок 17 ввода мицеллы, патрубок 18 ввода конденсата из рубашки аппарата, отверстия 19 для выхода смеси водяного пара и растворителя, патрубок 20 для ввода в патрубок 21 для слива готового продукта.

XJ

О ГО Ю

сл

v|

Аппарат работает следующим образом.

Острый пар и мицелла через патрубки 16 и 17 подаются в змеевик 4. При прохождении их через суживающуюся спираль нижней части змеевика происходит частичное отделение растворителя от мицеллы, при этом жидкая фаза под действием центробежных сил оттесняется к периферии внутренней поверхности змеевика, а паровая фаза через отверстия 19 выводится во внутреннюю полость аппарата. Тепло соковых паров, истекающих из отверстий 19, используется для доиспарения растворителя из капель и пленки мицеллы, распыляемых пароэжекторными форсунками 12 и стекающих на внешнюю поверхность змеевика. В расширяющейся части змеевика скорость движения парожидкостной смеси падает, и далее парожидкостная смесь попадает в форсунки 12. Через патрубок 11 и форсунку 12 дополнительно вводится острый пар и происходит распыление мицеллы. Испарение растворителя из капли происходит в спутном потоке пара и мицеллы. Попадая на внешнюю поверхность змеевика, мицелла образует стекающую пленку, формированию которой способствуют пластинчатые тепломассообменные элементы 5, играющие также роль плоскопараллельной насадки. Стекающая пленка мицеллы обрабатывается также острым паром, входящим из барботера. Капли, уносимые из аппарата, улавливаются в каплеуловителе 9 и возвращаются в аппарат по патрубку 8. Корпус аппарата обогревается глухим паром через паровую рубашку. Готовый продукт скапливается в нижней части аппарата и выводится через трубу 2. Для полного слива масла служит патрубок 21.

Предлагаемый тепломассообменный аппарат позволит сократить расход острого

пара на 0,15-0,20 кг/кг масла, в два раза интенсифицировать процесс тепло- и мас- сообмена в дистилляторе, сократить в два раза время термической обработки масла и получить на 30% больше масла повышенной

сортности, снизить мощность установки генерации растворителя.

Формула изобретения Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с крышкой, патрубками ввода и вывода пара (газа) и жидкости, распределительное устройство для жидкости, вертикально расположенные полые элементы, выполненные с отверстиями, снабженные в

нижней части коллектором, под которым расположено устройство для обработки жидкой фазы острым перегретым паром, о т личающий ся тем, что, с целью интенсификации процесса дистилляции термически нестойких жидкостей с водяным паром и повышения глубины отгонки растворителя, он снабжен расположенными соосно с его корпусом трубчатыми змеевиками в виде последовательно сужающихся и расширяющихся конических спиралей, змеевик со стороны его оси симметрии на радиусе наибольшего гиба выполнен с отверстием, на конических поверхностях змеевика установлены пластинчатые элементы, а в крышке аппарата установлены пароэжекторные форсунки, соединенные с верхними концами змеевиков.

х

2/

Похожие патенты SU1762957A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1977
  • Солодовников Валентин Васильевич
  • Кожемякин Геннадий Ефимович
  • Мамонтов Василий Иванович
  • Задорский Вильям Михайлович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Иванов Юрий Васильевич
SU683758A1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Залетнев Алексей Федорович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Кожемякин Геннадий Ефимович
  • Чижик Юрий Леонтьевич
SU1473791A1
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ 2021
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Федоров Александр Валентинович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Федоров Алексей Александрович
RU2809805C1
Дистилляционная колонна 1989
  • Безуглов Иван Ефимович
  • Залетнев Алексей Федорович
  • Масленников Георгий Сергеевич
  • Чижик Юрий Леонтьевич
  • Кожемякин Геннадий Ефимович
  • Логинова Наталия Павловна
  • Краснобородько Владимир Иванович
SU1699479A1
Дистилляционная колонна 1991
  • Залетнев Алексей Федорович
  • Умаров Сабирджан Джураевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Иванова Светлана Александровна
  • Кумов Александр Витальевич
  • Федоров Александр Валентинович
  • Краснобородько Владимир Иванович
SU1816461A1
Установка для дистилляции мисцеллы 1980
  • Деревенко Валентин Витальевич
SU922137A1
Вакуумная установка для дистилляции масляных мисцелл 1987
  • Залетнев Алексей Федорович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Кожемякин Геннадий Ефимович
  • Краснобородько Владимир Иванович
  • Иванова Светлана Александровна
  • Марков Владимир Николаевич
  • Романов Николай Николаевич
  • Плошенко Иван Григорьевич
  • Тихонов Алексей Васильевич
  • Федоров Александр Валентинович
SU1414862A1
Аппарат для обработки жидкости паром 1981
  • Артиков Аскар Артикович
  • Саломов Хидоят Таирович
  • Юнусов Исмат Инагамович
  • Маматкулов Абдукодир Хамиджанович
  • Додаев Кучкор Одилович
SU971389A1
Аппарат для дистилляции маслянойМиСцЕллы 1977
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Белохвостиков Владимир Иванович
SU848471A2
Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл 1988
  • Артиков Аскар Артикович
  • Ахмедбаева Хосила Саидвалиевна
  • Яхшимурадова Нурия Камиловна
SU1565871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 762 957 A1

Реферат патента 1992 года Тепломассообменный аппарат

Изобретение относится к тепломассооб- менным аппаратам, а именно к аппаратам для разделения смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипения, и может найти применение в масложи- ровой промышленности, например для окончательной дистилляции масляных мицелл. Цель изобретения - интенсификация процесса дистилляции термически нестойких жидкостей с водяным паром и повышение глубины отгонки растворителя. Во внутренней полости аппарата установлен змеевик в виде последовательно сужающихся и расширяющихся конических спиралей с отверстием и пластинчатыми элементами. Верхний конец змеевика соединен с паро- эжекторными форсунками. 1 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 762 957 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1762957A1

0
SU177842A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тепломассообменный аппарат 1977
  • Солодовников Валентин Васильевич
  • Кожемякин Геннадий Ефимович
  • Мамонтов Василий Иванович
  • Задорский Вильям Михайлович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Иванов Юрий Васильевич
SU683758A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ 0
SU278629A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 762 957 A1

Авторы

Кожемякин Геннадий Ефимович

Залетнев Алексей Федорович

Ключкин Виталий Владимирович

Харитонов Борис Акимович

Плошенко Иван Григорьевич

Иванова Светлана Александровна

Федоров Александр Валентинович

Никишкин Алексей Васильевич

Волков Сергей Михайлович

Безуглов Иван Ефимович

Даты

1992-09-23Публикация

1986-10-13Подача