1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к подъемным устройствам.
Цель изобретения - повышение производительности труда при использова нии устройства путем уменьшения его габаритов и снижения его массы.
На фиг. 1 показано подъемное устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.
( Подъемное устройство состоит из трубчатых стоек 1, имеющих продольные прорези 2 и опорные площадки 3, соединенными поперечной связью 4 в раму 5, рычажного двуплечего клещевого захвата 6, содержащего верхние плечи 7 и нижние плечи 8 рычагов, совмещенных осью 9, и роликов 10, установленных на концах плеч 8. На каж дом из нижних плеч 8 смонтированы грузоупорные пластины 11 с регулировочными болтами 12, обеспечивающие положение верхних плеч 7 рычагов, близкое к горизонтальному. Клещевой захват 6 своими верхними плечами 7 посредством своих осей 13 смонтирова шарнирно в пазах 14, выполненных в подвижных кронштейнах 15, навернутых своей резьбовой частью 16 на винты 17. Последние находятся внутри трубчатых стоек 1 и шарниром 18 соединены с коническими шестернями 19. Ответные шестерни 20 зубчатой передачи соединены приводным валом 21, размещенным внутри поперечной связи
4, на конце которого закреплена приводная рукоять 22.
Устройство работает следующим образом.
В полностью опущенном положении захвата 6 подъемное устройство приводят в рабочее положение, устанавливая его на лежащий на земле груз (столб). Ролики 10, обкатываясь по поверхности столба, под действием веса устройства раздвигают нижние плечи 8 рычагов захвата 6 и подъемное устройство опускается на опорные площадки 3, подхватывая столб концами нижних плеч 8 рычагов. То же самое можно осуществить, предварительно подняв вручную рычаги захвата под осью, разведя тем самым нижни плечи 8 рычагов до нужного размаха, обеспечивающего свободную установку клещевого захвата 6 на столб. В обоих случаях рычаги клещевого захвата 6, поворачиваясь вокруг оси 9 одновременно осями 13 верхних плеч 7 рычагов, смещаются в пазах 14 кронштейнов 15, устраняя тем самым заклинивание верхних плеч и обеспечивая описанную кинематику раскрытия и замыкания клещевого захвата 6. После приведения устройства в рабочее положение рукоятью 22 через конические шестерни 19 зубчатой передачи и приводной вал 21 вращают винты 17, перемещая тем самым кронштейны 15 вверх по прорезям 2 трубчатых стоек 1.
Одновременно с этим происходит подъем и поворот верхних плеч 7 ры- чагов до полного прилегания к ним грузоупорных пластин 11. С этого момента клещевой захват 6 представляет собой жесткую замкнутую силовую систему,.в которой нагрузка передается от поднимаемого столба через ролики 10 на нижние плечи 8 рычагов клещевого захвата 6, от них через грузоупорные пластины 11 на верхние плечи 7 рычагов клещевого захвата 6 и в результате посредством осей 13 на несущие подвижные кронштейны 15, сидящие своей резьбовой частью 16 на винтах 17. Дальнейшее вращение рукояти 22 приводит к подъему столба кронштейнами 15 на необходимую высоту, ограничиваемую только линейными размерами стоек 1. После оснащения столба траверсами его опускают путем вращения рукояти 22 в сторону опускания кронштейнов 15. Вслед за касанием столба земли вращение рукояти 22 продолжают до того момента, пока кронштейны 15 своим движением вниз не разведут нижние плечи 8 рычагов на расстояние, несколько большее диаметра столба, после чего, поддерживая вручную захват 6 в раскрытом состоянии, снимают подъемное устройство со столба. Поскольку винты 17 во время эксплуатации подвергаются воздействию боковых нагрузок, то для обеспечения работоспособности механизма подъема винты 17 прикреплены к шестерням 19 шарнирно. Для взятия столба большего или меньшего диаметра регулировочные болты 12 вкручиваются, или соответственно выкручиваются из грузоупорных пластин 11, меняя тем самым предварительный размах нижних плеч 8 клещевого захвата 6. Формула изобретения
1. Подъемное устройство, содержащее полые стойки с опорными площадка
0
ми в нижней части, жестко связанные между собой в верхней части поперечиной, каретки, размещенные на стойках с возможностью перемещения вдоль них, клещевой захват, смонтированный на каретках и имеющий два шарнир- но связанных между собой двуплечих рычага,на нижних плечах которых размещены грузозахватные элементы, а верхние связаны с приводом перемещения захвата, включающим приводной вал, кинематически связанный с гру- зонесущим винтом с расположенной на
5 нем гайкой, отлич ающе- е с я тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения габаритов и снижения массы, оно снабже-- но кинематически связанным с при0 водным валом дополнительным грузо- несушим винтом с гайкой и грузоупор- ными пластинами с регулировочными болтами, каждая из которых соответственно закреплена на нижнем плече ры5 чага с возможностью взаимодействия с верхним плечом другого рычага, причем линии контуров верхних плеч рычагов расположены на одной прямой в транспортном и рабочем положениях, а грузозахватные элементы выполнены в виде роликов, оси вращения которых расположены параллельно оси шарнира соединения рычагов захвата, при этом гайки грузонесущих винтов закреплены на каретках, выполненных в виде имеющих возможность перемещения кронштейнов, а кинематическая связь грузонесущих бинтов с валом включает в себя зубчатые зацепления.
0
35
40
2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что приводной вал размещен в поперечине, а груэо- несущие винты - в стойках, при этом каждое из зубчатых зацеплений образовано парой конических шестерен, одна из которых шарнирно связана с соответствующим грузонесущим винтом.
ГС
/5
1Ь
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Устройство для сборки резисторов | 1986 |
|
SU1443034A1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И СБРОСА ОБЪЕКТА | 2012 |
|
RU2517794C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Подъемник для автомобилей | 1980 |
|
SU933633A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1346305A1 |
Машина для набора комплектов печатной продукции | 1988 |
|
SU1676980A1 |
СПОРТИВНОЕ МЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И ЕГО АКСЕССУАРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2734084C1 |
Механизированный многоярусный стеллаж | 1977 |
|
SU701872A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к подъемным устройствам. Цель изобретения - повышение производительности труда при использовании устройства путем уменьшения его габаритов и массы. Устройство состоит из рамы 5, образованной трубчатыми стойками 1 с прорезями 2 и опорными площадками 3 и поперечной связью 4, рычажного двуплечевого захвата 6, механизма подъема с подвижными кронштейнами 15, винтами 17, механической зубчатой передачей с приводом и рукоятью 22. Для уменьшения габаритов и массы устройства на нижних плечах 8 рычагов клещевого захвата 6 смонтированы грузоупорные пластины 11, воспринимающие усилие от столба через концы нижних плеч 8 рычагов клещевого захвата 6 и обеспечивающие положение верхних плеч 7, близкое к горизонтальному. При установке захвата на столб его плечи, поворачиваясь вокруг оси 9, одновременно смещаются в пазах кронштейнов 15, обеспечивая кинематику раскрытия и замыкания захвата. Для достижения универсальности работы устройства пластины 11 имеют регулировочные болты 12, раскрывающие плечи под нужный размер столба. Винты 17 в своей верхней части подвешены шарнирно, что повышает надежность работы захвата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
фиг-J
Строительство линий электропередач и подстанций | |||
Экспресс-информация | |||
М.: Информэнерго | |||
Министерство энергетики и электрификации СССР, 1977, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-12-25—Подача