Способ приготовления литой асфальтобетонной смеси Советский патент 1989 года по МПК C04B26/26 

1

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий дорог и тротуаров, площадок и полов промышленных и сельскохозяйственных объектов„

Целью изобретения является повышение теплостойкости асфальтобетона и снижение расхода битума„

Способ осуществляют следующим образом.

В нагретый до 140-145 С битум вводят порциями холодный отстой очистки серы и перемешивают в течение 60-120 с„ Полученное серобитумное

вяжущее перемешивают с нагретым до 140-150°С известняковым минеральным порошком в соотношении 1:1,5 в течение 30-60 с и окончательно перемешивают в течение 15-30 с с минеральным материалом, нагретым до 140- 150°С0

Отстой очистки серы (зола фильтрации) является побочным продуктом очистки серы от зольных остатков после ее автоклавной выплавки. Это оплавленный пористый материал, в котором находятся вкрапления известняка фракции 0,05-0,315 мм, содержит 50-80% элементарной серы0

4ь 1

Ј

00

со

По предлагаемому способу готовит асфальтобетонную смесь, состав которой приведен в табл0 10

Технологические параметры способа приведены в табл„ 2, свойства получаемого асфальтобетона - в табл. Зо

Как видно из приведенных в табл 3 данных, литой асфальтобетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет повышенную теплостойкость и пониженный расход битума.

перемешивание серобитумного вяжущего осуществляют сначала с известняковым минеральным порошком в соотношении 1:1,5 в течение 30-60 с и затем с минеральными материалами в течение 15-30 с.

Таблица 1

Изобретение относится к производству дорожно - строительных материаллов и может быть использовано для устройства покрытий дорог и тротуаров, площадок и полов промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цель изобретения - повышение теплостойкости. Литую асфальтобетонную смесь готовят путем смешения нагретого до 140-145°с битума в количестве 4-6 мас.% с отстоем очистки серы в соотношении 1:1 ( в пересчете на серу ) в течение 60-120 с. Полученное серобитумное вяжущее смешивают с нагретым до 140-150°с известняковым минеральным порошком в соотношении 1:1,5 в течение 30-60 с, а затем с нагретым до 145-150°с минеральным материалом в течении 15-30 с. Коэффициент теплостойкости асфальтобетона 1,3-1,5. 3 табл.

Формула изобретения 15

Способ приготовления литой асфальтобетонной смеси, включающий « смешение серы с нагретым до 145- 150°С битумом и перемешивание серо- битумного вяжущего с нагретым до 140-150°С минеральными материалами и минеральным порошком, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости асфальтобетона и снижения расхода битума, серу в виде тонкодисперсного отстоя очистки серы смешивают в соотношении 1:1 (в пересчете на серу) с 4-6% битума в течение 60-120 с, а

Температура нагрева, битума

серосодержащего отхода

минерального порошка

минерального заполнителя

Время перемешивания, с битум + отстой вяжущее + минеральный порошок раствор + минеральный заполнитель Соотношение битума и отстоя (в пересчете на серу)

Соотношение серобитумного вяжущего и минерального порошка

5

Минеральный

материал: отсев фракции 0,05- 5 мм

щебень фракции 5-15 мм

62 13

64 6,5

66

30

Тчаблица 2

1 :1

1:1

1:1,5

1:1,5

Расход битума, мас,% Средняя плотность,

кг/м3

Пористость остова, % Остаточная пористость, % Водонасыщение, % Предел прочности при сжатии, МПа, при

20°С 50° С

0°С

Коэффициент:

водостойкости теплостойкости

Таблица 3

5

2470

10,8

0,6 0,1

5

2470

11,0

0,6 0,1

6

2460

12,0

0,6 0,1

6

2460 12,5 0,5

6,6 4,6 10,5

1,0 1,4

6,4 4,5 10,2

0,99 J,4

6,4 4,6 10,3

0,99 1,3

6,4 4,5 10,3

1,0 1,3