Фиг. 2
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для дозированной подачи материалов, и может быть использовано в технологических линиях приготовления кормов.
Цель изобретения - повышение1точ- ности дозирования, а также снижение энергоемкости процесса дозирования путем повышения эффективности выравнивания патока и предотвращения попадания материала между транспортирующей ветвью транспортера и его днищем.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для дозированной подачи материала; на фиг.2 - узел I на фиг.1 на фиг.З - вид А на фиг.2j на фиг.4 - выравниватель, вид снизу; на фиг.5 - то же, вид сбоку.
Устройство для дозированной подачи материалов содержит связанньй с бункером 1 и заключенный в кожух 2 ленточный транспортер 3, который имеет приводной 4 и натяжной 5 барабаны, а также загрузочный 6 и выгрузной 7 лотки.
Выравниватель потока материалов выполнен в виде пластины 8, шарнир- но установленной на стенках кожуха 2 посредством оси 9 над транспортирующей ветвью 10 ленты транспортера 3. Пластина 8 в поперечном сечении имеет П-образную форму и переменную по своей длине высоту боковин 11. Верхняя полка 12 пластины 8 выполнена в виде трапеции, большее 13 основание которой обращено в сторону загрузочного 6 лотка, примыкает к имеющей наибольшую высоту части боковин 11 и по всей ширине превышает ширину ленты транспортера Э, Меньшее основание 14 полки 12 пластины 8 выполнено по ширине меньшей, чем ширина ленты транспортера 3 и связано с регулятором выравнивателя, что позволяет обеспечить прохождение всего потока материала, а также уменьшить ширину потока и предотвратить попадание материала между боковыми кромками ленты, стенками кожуха, а также между днищем и лентой, что влечет за собой снижение энергоемкости процесса.
Регулятор выполнен в виде переменного по величине груза 15, который установлен на верхней полке 12 пластины 8 со стороны меньшего ос0
5
0
нования 14. Транспортирующая ветвь 10 ленты транспортера 3 перемещается по днищу 16. Приводной 4 барабан
приводится во вращение посредством электродвигателя 17.
Наличие на пластине переменного по величине груза 15 позволяет обеспечить необходимое давление полки 12
на верхнюю часть потока материала, так как вес груза подбирается в зависимости от вида материала и его физико-механических свойств с тем, чтобы разравнять неровности, воз5 никающие в верхней части потока и этим самым обеспечить повышение точности дозированной подачи материала.
Устройство для дозированной подачи материалов работает следующим образом.
При включении электродвигателя 17 приводится во вращение приводной барабан 4, который тянет ленту транспортера 3. В это время сыпучий материал поступает из бункера 1 через загрузочный лоток 6 на верхнюю транспортирующую ветвь 10 ленты и перемещается к выгрузному лотку 7. По мере движения материала он проходит в расширяющуюся часть выравнивателя в виде пластины 8 и выходит из нее через сужающуюся часть. Здесь поток материала сужается и выравнивается полкой 12 пластины 8 под действием регу5 лятора в виде груза 15. Массу груза 15 подбирают в зависимости от свойств материала. Конец пластины 8 в зависимости от высоты потока материала свободно перемещается в вертикальной
0 плоскости благодаря тому, что он свободно закреплен на оси 9. Этим самым предотвращается забивание устройства при попадании инородных тел или слежавшихся кусков материала,
5 что влечет снижение энергоемкости процесса, а также обеспечивается сужение потока материала при его относительно небольшом слое, а полка 12 обеспечивает сглаживание неров0 ностей потока материала в его верхней части, т.е. повышает точность его дозированной подачи.
Выполнение боковин 11 пластины 8 переменной высоты и обращение их к
5 транспортирующей ветви 10 ленты позволяет увеличить ход конца пластины в вертикальной плоскости и обеспечивает захват и сужение всего потоке материала, что предотвращает попадание материала между лентой и днищем 16. Этому способствует и то, что ширина расширяющейся части пластины больше, а сужающейся - меньше шири- ны ленты, и то, что пластина установлена расширяющейся частью против хода потока материала.
Формула изобретения
1. Устройство для дозированной подачи материалов, содержащее связанный с бункером и заключенный в кожухе ленточный транспортер, который имеет приводной и натяжной барабаны, а также загрузочный и выгрузной лотки, выравниватель потока материала, связанный с регулятором выравнивателя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, а также снижения энергоемкости процесса дозирования путем повышения эффективности выравнивания потока и предотвращения попадания материала между транспортирующей
ветвью транспортера и его днищем, выравниватель потока материалов вы- полней в виде шарнирно установленной ,над транспортирующей ветвью ленты транспортера пластины, которая имеет в поперечном сечении П-образную форму и переменную по своей длине высоту боковин, при этом верхняя полка этой пластины выполнена в виде трапеции, большее основание которой обращено в сторону загрузочного лотка, примыкает к имеющей наибольшую высоту части боковин и по своей ширине превышает ширину ленты транспортера, а меньше основание выполнено по ширине меньшей, чем ширина ленты транспортера и связано с регулятором выравнивателя. I
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулятор выравнивателя выполнен в виде переменного по величине груза, который установлен на верхней полке пласти- ны со стороны меньшего ее основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кормораздатчик | 1983 |
|
SU1101210A1 |
Устройство для дозирования,смешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1166785A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА | 2012 |
|
RU2497342C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Устройство для дозированной подачи материала | 1983 |
|
SU1122279A1 |
Смеситель минеральных удобрений | 1987 |
|
SU1450775A2 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
Линия приготовления кормов | 1989 |
|
SU1618368A1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
Ленточная сушилка | 2018 |
|
RU2702940C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение точности дозирования, а также снижение энергоемкости процесса дозирования путем повышения эффективности выравнивания потока и предотвращения попадания материала между транспортирующей ветвью транспортера и его днищем. Выравниватель потока материалов выполнен в виде пластины 8. Пластина 8 имеет в поперечном сечении П-образную форму и переменную по своей длине высоту боковин 11. Полка 12 пластины 8 выполнена в форме трапеции, большее основание 13 которой обращено в сторону загрузочного лотка. Большее основание 13 по ширине выполнено превышающим ширину ленты транспортера. Меньшее основание 14 полки 12 связано с регулятором выравнивателя, который выполнен в виде переменного по величине груза 15. Материал поступает на транспортирующую ветвь 10 ленты транспортера и перемещается до выравнивателя, который обеспечивает уменьшение ширины потока и выравнивает поток по высоте. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг.З 15
Фие.1
ВидА
I 72
14
15
й
Составитель Н.Лазарева Редактор Т.Парфенова Техред- Л.ОлийныкКорректор Л.Патай
Заказ 2091/4
Тираж 471
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
12
/J
фигЛ
12
Подписное
Орлов С.П | |||
Дозирующие устройства | |||
М.: Машиностроение | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Устройство для дозированной подачи материала | 1983 |
|
SU1122279A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-10-09—Подача