Установка для металлизации листовых изделий Советский патент 1989 года по МПК B05B13/04 

фиг.

31500

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распьше- нием и может быть использовано для металлизации листовых изделий.

Целью изобретения является снижение расхода напыляемого материала и повышение качества покрытия.

На фиг.1 изображена установка для металлизации листовых изделий; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.2.

Установка содержит проходную камеру 1 металлизации, установленный в ней металлизационный аппарат 2 с ме- ханизмом 3 его поперечного перемещения, и маршевые рольганги 4, 5 подачи листового изделия.

Установка снабжена шаговым рольгангом 6, выполненным в виде опорных 7, 8 и прижимных 9, 10 роликов, раз- мещенньк по входе и выходе камеры 1 металлизации. Опорные ролики 7, 8 соединены цепной пер едачей и снабжены приводом, включающим пневмоцилинд- ры 11 с пневмораспределителем 12 и конечные выключатели 13.

Пневмоцилиндр 11 соединен с опорным роликом.В рычагом 14 и храповой парой 15,

Механизм 3 вьтолнен с клиновидными выступами 16, расположенными с возможностью взйимодействия с конечными выключателями 13 в местах реверса металлизационного аппарата 2. Прижим ные ролики 9, 10 имеют пневмопривод 17.

Установка работает следующим образом. .

Листовые изделия 18 подаются мар- шевым рольгангом 4 в камеру 1 металлизации. При подходе листового изделия к металлизационному аппарату маршевый рольганг 4 отключают и включают привод шагового рольганга 6 и пневмопривод. 16. Изделие прижимается роликами 9, 10 к опорным роликам 7, . 8. Включают металлизационный аппарат 2 и механизм 3 поперечного перемещения. В процессе возвратно-поступательного перемещения металлизационно го аппарата поперек камеры 1 производится нанесение полос напыляемого материала на изделие.

При подходе металлизационного. ап„

парата к месту реверса клиновые вые

.

д

. 5

20 - 25

30

и - с

Q ., -55

тупы 15 взаимодействуют с, конечными выключателями 13, которые производят включение привода шагового рольган- га 6.

При этом листовое изделие перемещается вдоль камеры 1 на шаг, равный ширине нанесенной на нее полосы напыляемого материала.

Шаг перемещения листового изделия может регулироваться путем изменения угла поворота рычага 14 и длины хода пневмоцилиндра 11. После прохождения листовым изделием камеры металлизации привод шагового рольганга 6 отключают и включают маршевый рольганг 5. Рольганг 5 осуществляет перемещение изделия к складирующему устройству (не показано).

Установка также позволяет обратное перемещение листового изделия путем реверса рольгангов 4 и 5.

Совмещение реверса металлизационного аппарата и шагового перемещения листового изделия позволяет повысить равномерность получаемого покрытия и снизить расход напыляемого материала.

Формула изобретения

t

Уста.новка для металлизации листовых изделий, содержащая проходную камеру металлизации, установленный в ней металлизационный аппарат с механизмом его поперечного перемещения и рольганги подачи листовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода напыляемого материала и повьш1ения качества покрытия, она снабжена шаговым рольгангом, вьшолненным в виде опорных и прижимных роликов, размещенных на входе и выходе камеры металлизации, цепной передачи, соединяющей опорные ролики, и привода, включающего пневмоцилиндр с пневмораспределителем, соединенный посредством храповой пары с одним из опорных роликов, и конечные выключатели, при зтом механизм перемещения металлизационного аппарата выполнен с клиновыми выступами, установленными с возможностью взаимодействия с конечными выключателями шагового рольганга в местах реверса металлизационного аппарата.

qjuad

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением и может быть использовано для металлизации листовых изделий. Целью изобретения является снижение расхода напыляемого материала и повышение качества покрытия. Цель достигается тем, что установка снабжена шаговым рольгангом 6, выполненным в виде опорных 7,8 и прижимных 9,10 роликов, размещенных на входе и выходе камеры металлизации 1, цепной передачи, соединяющей опорные ролики 7,8, и привода, включающего пневмоцилиндр с пневмораспределителем, соединенный храповой парой с одним из опорных роликов 8, и конечные выключатели 13, при этом механизм 3 перемещения металлизационного аппарата выполнен с клиновыми выступами 16, установленными с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 13 шагового рольганга 6 в местах реверсометаллизационного аппарата 2. 3 ил.