Устройство для намотки ленточного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H54/28 B65H77/00 

Изобретение относится к устройствам для намотки с раскладкой ленточного материала, может быть использовано в различных областях промышленности для намотки металлической проволоки или ленты, в частности для перемотки упаковочной ленты или проволоки, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1131807.

Целью изобретения является повышение производительности и качества намотки.

На фиг. 1 показано устройство для намотки, вид сверху; на фиг. 2 - схема намотки с использованием ориентатора и кардано- вого подвеса; на фиг. 3 - ориентатор в виде втулки, вертикальный разрез; на фиг. 4 - то же, горизонтальный разрез .

Ориентатор 1 в виде втулки установлен на внутренней рамке (оси) 2 карданового подвеса 3, устанавливаемого например, на намоточной головке 4 (фиг. 1). Внутренняя рамка 2 установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси в наружной рамке 5, выполненной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 6.

В ориентаторе 1 выполнено профилированное (по профилю ленты 7) продольное сквозное отверстие 8 в виде паза с расходящимися к торцам ориентатора 1 раструбами 9. Ось отверстия 8 совмещена с продольной осью контактирующих между собой рабочих поверхностей сухариков при среднем положении раскладчика 10.

Ось 6 поворота наружной рамки 5 и ось поворота внутренней рамки 2 параллельны осям 11 и 12 соответственно приводной приемной оправки 13 и подающего приспособления (бухты) 14.

Устройство для намотки ленточного материала работает следующим образом.

Лента 7 от бухты 14 пропускается сквозь направители сухариков и закрепляется на приемной оправке 13.

Ориентатор 1 при изменении пространственного положения ленты 7 в пределах сектора OEBCD (по мере сматывания ее с бухты 14), поворачиваясь вокруг осей 2 и 6, обеспечивает требуемую пространственную ориентацию ленты 7 на входе раскладчика 10, усредняет нагрузки на рабочие поверхности сухариков, уменьшает действие изгибающего и крутящего моментов на сухарики и раскладки в целом, трансформирует большие углы отклонения ленты 7 на входе раскладчика 10 в малые.

Наличие ориентатора с профилированным сквозным продольным отверстием снижает неравномерность нагрузки натянутой и одновременно вывернутой лентой на рабочие поверхности сухариков. Раструбы с торцов ориентатора уменьшают трение ленты, их наличие обусловлено тем, что лента может входить в ориентатор в широком диапазоне углов внутри пространственного секто

5

0

5

0

5

0

pa OEBCD (фиг. 2). Совмещение оси отверстия ориентатора с продольной осью контактирующих между собой рабочих поверхностей сухариков необходимо при среднем положении раскладчика в процессе намотки, так как при этом усредняются условия намотки крайних витков одного ряда на приемную оправку в силу усреднения неравномерности нагрузки на сухарики.

Углы отклонения ленты (по горизонтали и вертикали) от оси ориентатора со стороны его входного торца значительно больше углов отклонения ленты от оси ориентатора со стороны его выходного торца. Значит, со стороны входного и выходного торцов на ориентатор лентой накладываются знакопеременные по величине и направлению крутящие моменты, которые могут привести к ускоренному износу ориентатора и заклиниванию ленты в нем. Для исключения этого ориентатор смонтирован в карданном подвесе на его внутренней рамке (оси) Наружная рамка может быть закреплена на намоточной головке (фиг. 1) или на штанге. Место крепления определяется конкретными условиями эксплуатации устройства, в частности расстоянием между подающим приспособлением и намоточной головкой. Кардановый подвес сообщает ори- ентатору две степени свободы. Это позволяет при изменении пространственного положения ленты на входе и выходе ориентатора уменьшать крутящие моменты и уменьшать давление ленты на ориентатор.

Параллельность осей поворота наружной и внутренней рамой продольным осям соответственно приводной приемной оправки и подающего приспособления необходима для обеспечения оптимальных условий подачи ленты в раскладчик и максимального уменьшения неравномерности нагрузки на суха- рики.

Формула изобретения

Устройство для намотки ленточного материала по авт. св. № 1131807, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества намотки, оно имеет расположенный между подающим приспособлением и раскладчиком кардано- вый подвес с наружной и внутренней рамками, оси поворота которых параллельны продольным осям соответственно приемной оправки и подающего приспособления, и размещенный на внутренней рамке ориентатор в виде втулки, имеющей профилированное отверстие в виде сквозного паза и расходящихся к торцам раструбов, при этом ось

отверстия втулки совпадает с продольной осью контактирующих между собой рабочих поверхностей сухариков в среднем положении раскладчика.

Изобретение относится к устройствам для намотки с раскладкой ленточного материала и может быть использовано в различных областях промышленности для намотки металлической ленты или проволоки ,в частности, для перемотки упаковочной проволоки или ленты в плодоовощных объединениях. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества намотки. Устройство имеет кардановый подвес с наружной и внутренней рамками 2 и 5. Ось поворота внутренней рамки 2 параллельна оси 12 поворота бухты 14, а ось поворота наружной рамки 5 параллельна оси 11 поворота приводной прижимной оправки. Ориентатор 1 в виде втулки установлен на внутренней рамке 2 и имеет профилированное отверстие в виде сквозного паза с расходящимися раструбами. Устройство позволяет при изменении пространственного положения ленты на входе и выходе ориентатора уменьшать крутящие моменты и уменьшать давление ленты на ориентатор.

Вид А

88

fe.3фиг А

ШШ2

тшъ