Устройство для раскладки нитей Советский патент 1986 года по МПК B29C53/56 B29K105/08 

Изобретение относится к переработке композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении замкнутых оболочек сосудов и аппаратов разной формы.

Целью изобретений - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества намотки,

На фиг. I изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Устройство для раскладки нитей содержит корпус I, закрепленный на каретке 2, совершающей возвратно-поступательное движение параллельно оси вращаюш.ейся оправ- ни 3. На корпусе 1 смонтированы направляющая гребенка 4 и нитеводитель 5, жестко связанный с механизмом его поворота.

Механизм поворота нитеводителя 5 выполнен в виде вращающегося наружного кольца 6, установленного в опорных роликах 7 корпуса 1, и расположенной внутри кольца б обоймы 8 с внутренним кольцом 9, смонтированным в опорных роликах 10 обоймы 8 с возможностью поворота вокруг ее оси.

Во внутреннем кольце 9 жестко закреплен нитеводитель 5, представляющий собой пластину с отверстиями, количество и расположение которых определяет заданную геометрию и структуру формируемой ленты.

Обойма 8 связана с наружным кольцом 6 с помощью пружин 11, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях в области торцов нитеводителя 5. Такое выполнение связи обоймы 8 с кольцом 6 обеспечивает положение обоймы 8 под углом к его плоскости. Угол поворота определяется жесткостью пружин 11.

Устройство для раскладки нитей в процессе намотки работает следующим образом.

W/)

-ff

Риг I

Составите;1ь Л. ПучковЧ

Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ2216/14Тираж/640.. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам и.чобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Фнлиа.п ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Нити или жгуты 12 стягивают со шпуль, пропитывают связующим и заправляют в направляющую гребенку 4 в виде ленты, затем пропускают через отверстия поворотного нитеводителя 5 и закрепляют на оправке 3.

Включают привод станка, придавая вращательное движение оправке 3 и поступательной каретке 3, на которой смонтирован раскладчик. При этом лента, формируемая нитеводителем 5, натягивается и наматывает-: ся на оправку 3. Под действием натяжения ленты в зависимости от угла намотки, т. е. соотношения скоростей вращения оправки 1 и поступательного перемещения каретки 2, и характера поверхности оправки 3 происходит ориентация нитеводителя 5 в пространстве за счет одновременного поворота наружного кольца 6 вокруг своей оси, поворота обоймы 8 в диаметральной плоскости наружного кольца 6 и поворота внутреннего кольца 9 с нитеводителем 5 вокруг своей оси.

Таким образом, происходит автоматическое отслеживание положения нитеводителя 5 относительно направления намотки ленты. При этом центр раскладчика сохраняет свое положение и в момент реверсирования процесса намотки, что позволяет осуществить плавный поворот ленты, сохраняя ее структуру и геометрию и точно копируя поверхность оправки 3, что полностью устраняет ошибки намотки противоположных полюсов изделия. А 1еняя диаметры колец 6, 9 и обой- мь 8 можно изменить щирину ленты в зависимости от требований наматываемого изделия.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет сохранить в процессе намотки различных изделий геометрию и структуру формируемой ленты, что расширяет его технологические возможности и-повышает качество намотки.

8ai 5