Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру Советский патент 1989 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU1476022A1

1

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к устройствам для стачивания мелких деталей в процессе изготовления швейных изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (дополнительный корпус редуктора приводного ролика в направляющих); на фиг. 3, 4 - узлы II и III на фиг. 1 соответственно (элементы передачи, соединяющей входной вал редуктора и электродвигатель).

Устройство содержит копир 1, к верхней плоскости которого посредством стоек 2 прикреплена кассета 3 с крышками 4, предназначенная для размещения обрабатываемых швейных деталей 5. С наружной поверхностью копира взаимодействует приводной ролик 6, а с внутренней - подпружиненный прижимной ролик 7. Ролик 6 установлен на выходном валу редуктору 8, который содержит дополнительный корпус с клинообразными выступами 9.

Дополнительный корпус редуктора 8 установлен на направляющих 10, клинообразные пазы которых образованы из верхней 11 и нижней 12 деталей с возможностью перемещения па4 1

ОЭ О

ю ю

раллельно столу 13 и платформе 14 швейной головки устройства.

На одной из поверхностей дополнительного корпуса редуктора 8 установлена, накладка 15, в которой размещен диск 16, закрепленный на конце ходового винта 17 передачи 18 винт-гайка, также входящей в состав устройства. Эта передача также содержит гайку 19, жестко прикрепленную к столу 13. На свободном конце винта 17 закреплен штурвал 20. .Кроме того, в состав указанной передач входит контргайка 21, размещенная в непосредственной близости от гай-- ки 19.

На входном валу 22 редуктора 8 посредством подвижного шлицевого соединения уста новлен шкив 23 ременной передачи. С торцами шкива 23 контактируют неподвижные боковые ограничители 24, которые предотвращают смещение последнего вдоль оси вала 22. Крепление ограничителей 24 к столу 13 выполнено при помощи угольников 25.

В состав шлицевого соединения входят выступы 26 и пазы 27, образованные на валу 22 и шкиве 23. Последний связан со шкивом 28, закрепленным на валу электродвигателя 29, ремнем 30, который также сообщает вращение шкиву 31, установленному на главном валу 32 швейной головки. В состав последней входит игла 33, которая перемещается в вертикальной плоскости в процессе выполнения стежков на обрабатываемой швейной детали. Величина между этими стержнями и кромкой швейной детали определяется расстоянием А от оси иглы 33 для кромки приводного ролика 6.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 29 посредством ремня 30 сообщает движение как главному валу 32 швейной головки, так и приводному ролику 6. При этом игла 33 швейной головки перемещается в вертикальной плоскости, а кассета 3 со швейными деталями 5 смещается в горизонтальной плоскости по траектории, которая определена профилем копира 1.

При необходимости переналадки устройства на обработку деталей с иным расположением строчки относи тельно кромки последних или при об0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

работке деталей другого типоразмера производится смещение ролика 6 относительно иглы 33, т.е. изменяется величина А. Смещение ролика 6 производится совместно с редуктором 8, корпус которого перемещается по направляющим 10 при вращении винта 17. Вращение последнего производится штурвалом 20 при ослабленном положении контргайки 21. В процессе этой регулировки шкив 23 ременной передачи остается в неизменном положении относительно шкивов 28 и 31.

После обеспечения требуемого расстояния А между осью иглы 33 и роликом 6 посредством контргайки 21 производят фиксацию положения ролика 6 относительно иглы 33. После установки нового комплекта копир 1 - кассета 3 с использованием устройства обеспечивается возможность обработки швейных деталей требуемого типоразмера.

Использование в конструкции устройства средства для регулировки положения приводного ролика относительно иглы швейной головки обеспечивает как расширение технологических возможностей устройства, так и его быструю переналадку.

Формула изобр е тения

1.Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имеющую платформу и иглу, кассету для закрепления обрабатываемых деталей, связанную с копиром центроид- ного типа с наружной поверхностью, эквидистантной контуру обрабатываемых деталей, приводной ролик, контактирующий с наружной поверхностью копира и размещенный на выходном валу редуктора, входной вал которого связан посредством ременной передачи с электродвигателем, и подпружиненный прижимной р олик, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно содержит средство для регулировки положения приводного ролика относительно иглы швейной головки.

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что средство для регулировки положения приводного ролика содержит дополнительный корпус для размещения редуктора, имеюший выступы, размещенные в клинообразных пазах направляющих, прикрепленных к платформе швейной головки, передачу винт-гайка, гайка которой закреплена на платформе швейной головки, а винт связан с дополнительным корпусом и имеет штурвал, сред1476022. 6

ство для фиксации положения дополнительного корпуса, при этом соединение входного вала редуктора со г шкивом ременной передачи выполнено посредством шлицевого соединения с боковыми ограничителями смещения шкива.

Похожие патенты SU1476022A1

название год авторы номер документа
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1978
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU767253A1
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1976
  • Громовой Дмитрий Михайлович
  • Колосов Лев Владимирович
  • Зак Илья Самуилович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
SU654711A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1976
  • Чванов Виктор Иванович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Шкурко Леонид Иванович
SU617500A1
БИБЛИОТЕКА „ 1971
  • Е. Р. Рухович, Г. Л. Борисова В. Г. Брод Гин
  • Пат Йтйу Есид
SU297729A1
Швейная машина для обработки по контуру шаблона деталей швейных изделий 1987
  • Косицын Николай Иванович
SU1416554A1
Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек 1982
  • Полухин Валентин Павлович
  • Тер-Богдасаров Аркадий Владимирович
  • Поляков Борис Геннадиевич
  • Степанов Виктор Фомич
SU1082882A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ 1994
  • Белобратов Ю.А.
  • Дронов Е.А.
  • Тунегова Л.А.
RU2080237C1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХИЗДЕЛИЙ 1965
SU172620A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 476 022 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру

Устройство относится к области швейного машиностроения и предназначено для соединения деталей швейных изделий строчкой, эквидистантной кромками деталей. С использованием этого устройства возможность обработки швейных деталей различной формы и размера. Устройство содержит швейную головку и кассету с копиром, которые перемащаются относительно иглы головки по требуемой траектории. Движение кассете и копиру сообщается приводным роликом, который связан с приводным электродвигателем устройства посредством ременной передачи. В состав устройства также входит редуктор, на входном валу которого установлен шкив ременной передачи, а на выходном - приводной ролик. Устройство имеет средство для регулирования положения приводного ролика относительно иглы швейной головки выполненное, например, в виде передачи винт-гайка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 476 022 A1

УЛ пЗ

V Л л. -v-v -у -у

32

31

30

75

.Z

Фие. f

ШГ1

Фиг. 2

Фиг.З

фиг. f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1476022A1

Вальщиков Н.М
и др
Оборудование швейного производства
М.: Легк
инд., 1977, с
Устройство для получения водяного пара и подведения его в толщу горящего топлива 1921
  • Федоров В.С.
SU377A1

SU 1 476 022 A1

Авторы

Шкурко Леонид Иванович

Даты

1989-04-30Публикация

1986-02-14Подача