1
Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, к процессам крашения, а именно окисления (проявления) кубовых красителей, кубозолей и икдигозолей на текстильных материалах, например на тканях после крашения или печатания выше перечисленными красителями.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса окисления.
Состав для окисления готовят следующим образом.
В воду вводят перекись водорода в виде 33%-кого раствора апкилсилико- ната натрия.Отдельно готовят раствор поверхностно-активного вещества. Оба раствора смешивают и доводят общий объем до 100 г.
В качестве поверхностно-активного вещества состав содержит известные моющие вещества, такие как препарат ТМС на основе смеси алкилсульфонатов
натрия, препарат синтапон СР на основе сульфатов высших спиртов, препарат ОП-7 на основе моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, мыло олеиновое и др. Алкилсилико,натами натрия, входящими в предлагаемый состав, являются следующие препараты: ГКЖ-10 - этилсиликонат натрия, ПОК-11 - метил- силиконат натрия, ГКЖ-12 - винил- силиконат натрия, АМСР-3 - алюмоме- тилсилкконат натрия и др. силиконаты.
Окисление осуществляют в течение 40 мин при температуре окислительной ванны 70-75°С. Концентрация перекиси водорода и алкилсиликонатов варьировалась в пределах 0,05- 0,7 мас.%, концентрация поверхностно- активного вещества 0,02-0,5 мас.%. После окисления проводят мыловку при 75°С в течение 50 мин водным раствором следующего состава, i /л:
Јь
vj
О
о ю
Н
Сода кальцинированная 1,0
ТМС2,0
Затем следует промывка водой при 45 С в течение 45 мин, и проточной водой 10 мин.
Качество окисления (проявления) оценивают по интенсивности и устойчивости окраски, по закраливанию белого фона.
Пример 1. Льняную ткань (скатертное полотно) арт. 01156 после печатания кубовым алым 2ЖД окисляют в ванне, содержащей ГКЖ-10, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 1.
П р и м е р 2. Льняную ткань (скатертное полотно) арт. 01156 после печатания кубовым алым 2ЖД окисляют в ванне, содержащей ГКЖ-11, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 2.
П р и м е р 3. Льняную ткань (скатертное полотно) арт. 01156 после печатания кубовым алым 2ЖД окисляют в ванне, содержащей ГЮК-12, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 3.
II р и м е р 4. Льняную ткань (скатертное полотно) арт. 01156 после печатания кубовым алым 2ЖД окисляют в ванне, содержащей алюмометилсиликонат натрия (АМСР-3), состав которой и результаты проявления приведены в табл,4
П р и м е р 5. Хлопчатобумажную ткань (сатин) арт.509 после печатания кубозолем золотисто-желтым 2Х окисляют в ванне, содержащей ГЖК-10, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 5.
П р и м е р 6. Хлопчатобумажную ткань (сатин) арт. 509 после печатания кубозолем золотисто-желтым 2Х окисляют в ванне, содержащей ГКЖ-11, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 6.
Пример. Хлопчатобумажную ткань (сатин) арт. 509 после печатания кубозолем золотисто-желтым 2Х окисляют в ванне, содержащей ГЮК-12, состав которой и результаты приведены в табл. 7.
Пример 8. Хлопчатобумажную ткань (сатин) арт. 509 после печатания кубозолем золотисто-желтым 2Х окисляют в ванне, содержащей АМСР-2 (алюмометилсиликонат натрия), состав которой и результаты проявления приведены в табл. 8.
0
5
0
5
0
5
0
45
0
5
Приме р 9. Хлопчатобумажную ткань (платьевая) арт.746 после крашения индигозолем розовым ИР окисляют в ванне, содержащей ГКЖ-1О, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 9.
П р и м е р 10. Хлопчатобумажную ткань (платьевая) арт. 746 после крашения индигозолем розовым ИР окисляют в ванне, содержащей ГКЖ-11, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 10.
Пример 11. Хлопчатобумажную ткань (платьевая) арт.746 после крашения индигозолем розовым ИР окисляют в ванне, содержащей ГКЭ-12, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 11.
Пример 12. Хлопчатобумажную ткань (платьевая) арт.746 после крашения индигозолем розовым ИР окисляют в ванне, содержащей алюмометилсиликонат натрия (АМСР-3), состав которой и результаты проявления приведены в табл. 12.
Пример 13 (известный способ). Льняную ткань (скатертное полотно) арт.01156 после печатания кубозым алым 2ЖД (вариант 1-3), хлопчатобумажную ткань (сатин) арт.509 после печания кубозолем золотисто-желтый 2Х (варианты 4-6), хлопчатобумажную ткань (платьевую) арт.746 после крашения индигозолем розовым ИР (вариант 7-9) окисляют в ванне, содержащей перекись водорода и синтапон АБА, состав которой и результаты проявления приведены в табл. 13.
Примеры 14-17 представлены в таблицах 14-17. Формула изобретения
Состав для окисления кубовых красителей на текстильных материалах из целлюлозных волокон, содержащий перекись водорода, поверхностно-активное вещество и воду, отличающий- с я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и устойчивости ее к мокрым обработкам и трению, состав дополнительно содержит алкилсилико- нат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Перекись водорода 0,1-0,5
Поверхностно-активное вещество 0,05-0,3
Алкилсиликонат
натрия0,1-0,5
ВодаОстальное
Перекись водорода
Синтапон АБА ГКЖ-10 Вода
Коэффициент интенсивности окраски
Показатели устойчивостиокраски, балл: к раствору мыла и соды при 100°С к сухому трению к мокрому вытиранию
0,1 0,1 0,05 0,05 0,1 0,5 до 100 г
0,1 0,3 0,5
0,25 0,15 0,25
0,5
0,05
0,1
0,5 0,3 0,1
0,5 0,3 0,5
0,7 0,5 0,7
0,96
0,98
0,99
0,97
0,97
0,97
0,98
0,99
-р- -j
OS
о
го
-J
5 5
4
5 5
4
5 5 4
5 5 4
5
5 4
5 5
4
5
5
4
СП
Вода
Коэффициент интенсивностиокраски
Показатели устойчивости окраски, балл:
к раствору
до 100 г
0,96
0,99
0,99
0,98
0,97
0,98
0,99
0,99
-с- XI ст
о
(45 J
Интенсивность окраски
Показатели устойчивостиокраски, балл: к раствору мыла и соды при 100°С к сухому трению к мокрому вытиранию
0,97
0,98
0,99
0,98
0,96
0,98
0,99
0,99
.Р- -i & с
М
-J
Коэффициент интенсивности окраски
Показатели устойчивостиокраски, балл: к раствору мыла и соды
0,82
0,98
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
1,0
1,0
.р -i ( о
N3
Коэффициент интенсивностиокраски
Показатели устойчивостиокраски, балл: к раствору мыла и соды
0,96
0,97
0,99
0,97
0,97
0,98
0,99
0,99
-с j а о
ГчЭ
0,82
0,
5 5 4 5 2 4
0,97
0,97
0,99
0,98
0,97
0,97
0,99
0,99
.е- СП
о ю --J
5 5
4
5 5 4
5 5 5
5
5 4
5 5 4
5
5 5
5 5 5
00
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%, по вариантам
ZZZIZZZEZZGIZZZZZ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов | 1975 |
|
SU592899A1 |
Состав для печатания по текстильным материалам из целлюлозных волокон | 1982 |
|
SU1060728A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU249338A1 |
Состав для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон | 1981 |
|
SU1030446A1 |
Способ крашения целлюлозосодержащих материалов | 1982 |
|
SU1049592A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1992 |
|
RU2036266C1 |
Способ крашения и малосминаемой отделки в мокром состоянии целлюлозусодержащего текстильного материала | 1982 |
|
SU1070241A1 |
Совмещенный способ мерсеризации и суспензионного крашения кубовыми красителями хлопчатобумажных тканей | 1988 |
|
SU1670015A1 |
Способ крашения суровой хлопчатобумажной пряжи кубовыми красителями | 1983 |
|
SU1224373A1 |
Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1986 |
|
SU1497313A1 |
Изобретение относится к области химической технологии текстильных материалов - к процессам крашения, а именно окислению кубовых красителей, кубозолей и индигазолей на текстильных материалах. Изобретение позволяет повысить эффективность окисления за счет того, что состав для окисления содержит мас.% 0,1-0,5 33 %-ного раствора перекиси водорода, 0,05-0,3 поверхностно-активного вещества
0,1-0,5 алкилсиликоната натрия и воду - до 100. 17 табл.
Перекись водорода0,05 0,1 0,1 0,1 0,25 Синтапон АБА 0,02 . 0,05 0,05 0,3 0,15 АМСР-3 0,05 0,1 0,5 0,5 0,25 Водадо 100 г Интенсивность
окраски 0,84 0,98 0,99 0,99 0,98 Показатели устойчивостиокраски, балл:
к раствору
мыла и соды
при 100frC55555
к сухому
трению45555
к мокрому
вытиранию34445
0,5 0,3 0,1
0,5 0,3 0,5
0,7 0,5 0,7
0,98
0,99
1,0
-р- -j
CTv
о м
-4
5 5 5
5
5 5
5 5 5
го
о
Перекись водорода
Синтапон АБА АМСР-3 Вода
Интенсивность окраски Показатели устойчивости окраски, балл: к раствору мыла и соды при 100°С к сухому трению к мокрому вытиранию
0,97
0,98
0,98
0,99
0,98
0,99
1,0
1,0
О -J С
о
N3
5 5 4
5 5
4
5 5 5
5
5 5
5 5 5
5 5 5
5 5 5
5 5 5
1Ч
со
Показатели устойчивостиокраски, балл: к раствору
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА КАДМИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУЛЬФАТРЕДУЦИРУЮЩИХ БАКТЕРИЙ | 2013 |
|
RU2526456C1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Способ крашения хлопчатобумажного материала | 1975 |
|
SU730904A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1986-05-20—Подача