Известен способ крашения химических волокон, например, акриловых, полиэфирных, обработкой их растворами лейкоэфиров кубовых красителей и последующим проявлением окраски на волокне (т. е. окислением их в соответствующий пигмент кубового красителя) в растворах, содержащих кислоту и окислитель- нитрит, натрия, би.хромат калия. При этом выделяются окислы азота, необходима предварительная подготовка и отбелка волокна в случае, когда на изделиях надо получить
окраски светлых тонов, высокая коррозия оборудования.
Для повышения качества окраски и одновременного отбеливания волокна по лредлагаемому способу в качестве окислителя применяют натриевые соли хлорциануровых кислот (препараты ДОС), которые одновременно выполняют функции окисляющих реагентов для кубозолей н индигозолей и отбеливателей для волокна.
Используют натриевые соли хлорциануровых кислот следующего строения
Пример 1. Полиэфирное волокно обрабатывают 10-15 мин. при модуле ванны 40-60 и температуре 50-60°С в красильной ванне, содержащей 3-6/о от веса волокна кубозоля или индигозоля, 10-20% хлористого натрия, 0,5-2% гидросульфита и 0,5-I г/л неноногенного вспомогательного вещества. Температуру ванны поднимают до 85-95°С и красят при этой температуре 40-60 мин. Проявляют окраску в ванне, содержащей 0,1 - 0,4 г/л препарата ДОС и 1-2 мл/л серной кислоты (уд. вес 1,84). После этого волокно промывают горячей водой, обрабатывают раствором вспомогательного моющего вещества (2-4 при 70-80°С в течение 15- 20 мин и окончательно промывают теплой и холодной водой. Препарат ДОС и сер«ую кислоту можно вводить В Красильную ванну лосле крашения индигозолем или кубозолем и охлаждения ванны до 60-70°С.
Пример 2. Акриловое волокно обрабатывают -при 50-60°С и модуле Ванны 40-60 в течение 10-15 мин в красильной ванне, содержащей 3-7% от веса волокна кубозоля ИЛИ инд,игозоля, 10-15% хлористого натрия, 0,5-2% гидросульфита и 0,5-1 неионогенного вспомогательного вещества. Затем красильную ванну подогревают до 80-90°С и волокно красят при этой температуре 40- 60 мин. Далее волокно обрабатывают в свежей ванне раствором, содержащим 0,2- 0,6 г/л препарата ДОС и 2-3 мл1л серной кислоты (уд. вес 1,84), при температуре 60-
70°С в течение мин. После этого IBOлокно промывают горячей водой, обрабатывают раствором вспомогательного моющего вещества (2-5 г/л) при температуре 70- 80°С в течение 15-20 мин и окончательно промывают теплой и холодной водой.
Предмет изобретения
Способ «ращения химических волОКон, например полиэфирных, акриловых, путем обра,ботки волокна раствором кубозолей и индигоз-олей и последующего проявления окраски на волокне в растворе, содержащем кислоту
и окислитель, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества окраски и одновременного отбеливания волокна, в качестве окислителя применяют натриевые соли хлорциануровых кислот (препараты ДОС).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окрашенного модифицированного полиэфирного волокна | 1989 |
|
SU1742380A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU417956A3 |
Способ крашения текстильного материала | 1982 |
|
SU1130632A1 |
Способ крашения целлюлозосодержащих материалов | 1982 |
|
SU1049592A1 |
Способ придания несвойлачиваемости,безусадочности и отбеливания шерстяного волокна | 1971 |
|
SU475791A3 |
Способ крашения или оптического отбеливания материалов из искусственных или синтетических волокон | 1975 |
|
SU1077578A3 |
Способ крашения полиэфирных волокон | 1987 |
|
SU1617072A1 |
МОНОЭФИРЫ N-(2-ОКСИЭТИЛ) АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ И Н-АЛКИЛПОЛИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕЙ В КАЧЕСТВЕ ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2047597C1 |
Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов | 1975 |
|
SU592899A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ | 1973 |
|
SU385461A1 |
. ЙН,0
Л-Hi JN-С1
X/
С 0
С- Hi Rr-CH, ., СоНз.СеНзс т.д.
Даты
1969-01-01—Публикация