Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1989 года по МПК B28B1/10 

1

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение качества формуемых изделий.

На чертеже схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид в разрезе.

Форма для изготовления изделий из бетонный смесей состоит из корытообразного поддона 1, установленного на основании, герметично соединенного по периметру с опертым на него корпусом 2 со съемными рельефо- образователями 3, размещенными в формообразующих их ячейках 4, образованных ребрами 5 с наклонными гранями, причем днища 6 формообразующих ячеек выполнены со сквозными отверстиями 7.

Полость корытообразного поддона 1 разделена на верхний 8 и нижний 9, соединенный с источником давления через отверстие 10, отсеки горизонтальной перемычкой 11 со сквозными отверстиями 12, в которых размещены бобышки 13, охватывающие толкатели 14, контактирующие верхними торцами со съемными рельефообразователями 3, проходящими через сквозные отверстия 7 в днищах 6 формообразующих ячеек 4, причем их диаметр превышает в 1,1-1,2 раза диаметр толкателей 14. Каждый толкатель 14 снабжен закрепленным на его нижнем торце съемным дисковым ограничителем 15 и выполнен с контактирующим с верхней поверхностью горизонтальной перемычки 11 упорным кольцевым выступом 16. Причем наружные диаметры последнего и дискового ограничителя 15

Јь

sl

м ел

4 4

превышают в 1,2-1,4 раза диаметр тол кателя 14.

Расстояние между верхней поверхностью упорного кольцевого выступа 16 толкателя 14 до нижней поверхности корпуса 2 равно расстоянию от верхнего торца дискового ограничителя 15 до нижней поверхности горизон тальной перемычки 11.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед укладкой бетонной смеси в формообразующие ячейки 4 корпуса 2 укладывают съемные рельефообразова- тели 3, затем подают бетонную смесь и осуществляют виброуплотнение последней. После чего на поверхность уплотненного бетона укладывают ваку- умщит 17 и производят вибровакууми- рование. При этом лишняя вода из бетонной смеси удаляется за счет разрежения. После приобретения свежеотформованными изделиями достаточной структурной прочности вакуум в системе не отключается. Сжатый воздух подается от источника давления в нижнюю полость 9 поддона 1.

Толкатели 14 под действием давле- ния сжатого воздуха перемещаются вверх до упора дисковых ограничителей 15 в горизонтальную перемычку 11. При этом съемные рельефообразо- ватели 3 с расположенными на них

свежеотформованными изделиями и ва- куумщитом 17 как одно целое также перемещаются вверх до полного извлечения изделий из ячеек 4, не нарушая присос вакуумщита к поверх- ности свежеотформованного изделия.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая

Q

5 0 5

0 5

о

5

закрепленный на основании корытообразный поддон, герметично соединенный по периметру с опертым на него корпусом со съемными рельефообразо- вателями, размещенными в формообразующих ячейках последнего, сообщающихся посредством сквозных отверстий в днищах с полостью поддона, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, она снабжена толкателями, поддон - делящей его полость на верхний и нижний, соединенный с источником давления, отсеки горизонтальной перемычкой со сквозными отверстиями, причем рельефообразователи контактируют с верхними торцами толкателей, которые пропущены через расположен- ные соосно по периметру формообразующих ячеек отверстия в их днищах и горизонтальной перемычке.

2.Форма по п.1, отличающаяся тем, что диаметр отверстий днищ Лормообразующих ячеек превышает в 1,1-1,6 раза диаметр толкателей .

3.Форма поп.1, о тл ич а ющ а я с я тем, что каждый толкатель снабжен закрепленным на его нижнем торце съемным дисковым ограничителем и выполнен с контактирующим с верхней поверхностью горизонтальной перемычки упорным кольцевым выступом, причем наружные диаметры последнего и дискового ограничителей превышают в 1,2-1,4 раза диаметр толкателя.

4.Форма по п. 3,отличающая с я тем, что расстояние между верхней поверхностью упорного кольцевого выступа толкателя до нижней поверхности корпуса равно расстоянию от верхнего торца дискового ограничителя до нижней поверхности горизонтальной перемычки.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество формуемых изделий. Это достигается тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей снабжена толкателями. Поддон снабжен делящей его полость на верхний и нижний, соединенный с источником давления, отсеки горизонтальной перемычкой со сквозными отверстиями. Рельефообразователи контактируют с верхними торцами толкателей,которые пропущены через расположенные соосно по периметру формообразующих ячеек отверстия в их днищах и горизонтальной перемычке. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.