Изобретение относится к производству минеральных удобрений, используемых в сельском хозяйстве.
Цель изобретения - снижение сле- живаемости готового продукта при одновременном снижении расхода кар- бомидоформальдегидных соединений (КФС).
Способ осуществляют следующим образом,
100 г нитрофоски марки 11:10:11, нагретой до 70°С, помещают во вращающийся со скоростью 2,0 м/с барабан, где в течение 7 мин происходит окатывание поверхности. На гранулы распыляют 0,5 г КФС, продукт перемешивают 10 мин и определяют его сле- живаемость. Слеживаемость нитрофоски равна 0.
Данные экспериментальных измерений, позволяющие обосновать целесообразные параметры способа кондиционирования нитрофоски, приведены в таблице.
Из данных, приводимых в таблице, следует, что при J., меньше 4 мин время, необходимое для затвердевания КФС, превышает время пребывания гранул в кондиционирующем аппарате. Поэтому слеживаемость удобрения превышает допустимый предел (20 кПа).
При времени окатывания гранул 4- 10 мин 2 значительно снижается, и пленка КФС затвердевает в условиях, требуемых технологическим режимом. В этих условиях каждая гранула удобрения практически полностью заключена в пленку КФС,вследствие чего удобрение не слеживается.
Значительная слеживаемость нитрофоски при увеличении С, свыше 10 мин вызвана распадением гранул при длительном окатывании и увеличении их суммарной поверхности, что требует
Јъ
а j ю j
J14
увеличения расхода КФС. Следовательно увеличение времени окатывания Свыше 10 мин нецелесообразно.
При температуре удобрения ниже 50°С (пример 6, табл.) слеживаемость после обработки остается высокой, а нагрев удобрений свыше 90°С нецелесообразен вследствие неоправданных энергетических затрат и потерь аммонийного азота при высокой температуре.
При скорости движения гранул ме- Нее 0,8 м/с их механическое воздей- :твие друг на друга недостаточно и сглаживание поверхности незначительное. Поэтому равномерного обволакивания поверхности гранул пленкой КФС не происходит, и слеживаемость удобрения увеличивается.
При скорости движения гранул свыше 2 м/с их структура разрушается,
0
0
что ухудшает условия поликонденсации КФС. Слеживаемость удобрения при этом такте увеличивается.
Применение изобретения для кондиционирования сложных удобрений позволяет обеспечить полную рассыпчатость удобрений при транспортировке и хранении и выпускать продукцию высшей категории качества. Формула изобретения
Способ кондиционирования удобрений, включающий обработку гранул карбамидоформальдегидными соединениями (КФС), отличающийся тем, что, с целью снижения слеживае- мости готового продукта при одновременном снижении расхода КФС, гранулы удобрения перед обработкой КФС окатывают при скорости их относительного движения 0,8-2,0 м/с в течение 4-10 мин при 50-90°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ кондиционирования азотсодержащих сложных удобрений | 1986 |
|
SU1430387A1 |
Способ получения гранулированной нитрофоски | 1988 |
|
SU1640134A1 |
Способ получения свободносыпучего удобрения | 1979 |
|
SU922102A1 |
Способ получения удобрения, содержащего молибден | 1986 |
|
SU1527225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357943C2 |
Способ кондиционирования сложных удобрений | 1987 |
|
SU1518328A1 |
Способ кондиционирования минерального удобрения | 1987 |
|
SU1435576A1 |
Способ кондиционирования удобрения | 1989 |
|
SU1781192A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1986 |
|
SU1407924A1 |
Состав для кондиционирования удобрения | 1980 |
|
SU893979A1 |
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, применяемых в сельском хозяйстве. Цель изобретения - снижение смеживаемости готового продукта при одновременном снижении количества кондиционирующих добавок. Гранулы удобрения окатывают 4-10 мин со скоростью 0,8-2,0 м/с при температуре 50-90°с, после чего на гранулы распыляют карбамидоформальдегидные соединения. Применение изобретения позволяет полностью устранить слеживаемость сложных удобрений при транспортировке и хранении и выпускать продукцию высшего качества. 1 табл.
Способ получения гранулированных минеральных удобрений | 1979 |
|
SU874713A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ устранения слеживаемости гранулированной нитрофоски | 1976 |
|
SU596561A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-08-24—Подача