Люнет к токарному станку Советский патент 1962 года по МПК B23Q1/76 

Известны люнеты к токарным станкам с вращающимся на роликах кольцом, в котором смонтированы зажимные самоцентрирующие кулачки.

Известны также вращающа1еся люнеты, зажимные кулачки которых выполнены в виде независимых зажимных винтов.

Особевность описываемого люнета заключается в том, что BHyTpeikнее кольцо люнета выполнено разъемным.

Люнет такой конструкции может применяться при обработке длинных и тяжелых валов, имеющих выступающие фланцы, кулачки, колена и нрочие выступы.

На чертеже изображен общий вид люнета в двух проекциях.

На станине токарного станка закреплен «орпус / подшипника при помощи 1прихватов 2. Сверху корпуса установлена крыщка 3 подшипника, центрируемая с корпусом в продольном и понеречном направлениях шпонками 4 v( 5.

Корпус 1 и крыщка 3 .стягиваются двумя откидными болтами с гайками 6.

В центре люнета расположено разъемное кольцо, состоящее из верхней 7 и нижней 8 половин. Обе половины кольца це нтрируются между собой замком, снабженным платинами 9, 10 и щпильками 11, а стягиваются посредством гаек 12 и шпилек 13. В каждой половине кольца имеются два винта М с наконечниками 15.

Наружная поверхность кольца, платины и пальцы зацементированы и закалены.

Корпус / и крышка 3 подшипника снабжены щестью подвижными пинолями с роликами на конце. Каждая тиноль состоит из запрессованной втулки 16, внутри которой, при помощи винта 17, перемещается головка 18. Внутри головки располагается ролик 19, вращающийся на пальце 20 посредством игл 21. По обеим сторонам ролика размещены

№ 147879- 2 каленые шайбы 22, удерживаемые от вращения вместе с роликом штифтом 25.

Вставная шпонка 24 фиксирует втулку 16 и головку 18 от разворота. Для стопорения подвижной головки 18 используется винт 25.

Смазка ролика осуш,ествляется через масленку 26. При заворачивании крышки Масленки смазка под давлением проходит по центровому каналу пальца и через четыре боковых отверстия в центре пальца смазывает иглы 21.

Настройка и работа люнета осуш,ествляются следуюшим образом.

Три подвижных ролика 19 в крышке 3 предназначены для центрирования разъемного кольца и устанавливаются постоянно на определенный размер, рав1ный половине наружного диаметра вращаюш,егося кольца от оси центров станка, а три подвижных ролика в корпусе / предназначены для выбора зазора и поджима вращаюш,егося кольца к роликам, находяШИМСя в крышке.

При установке обрабатываемого вала 1крышка 3 и верхняя половина 8 разъемного кольца сняты. Вал укладывается на НИЖнюю половину 7 кольца.

Затем надевается верхняя половина кольца на нижнюю и стягиваются между собой гайками 12. Четыре наконечника 15, находяшихся внутри кольца, в этот момент отведены от базовой шейки обрабатываемого вала и находятся в свободном состоянии.

После этого, с помощью четырех Внутренних кулачков, на малых оборотах станка выставляют, центрируют и «репят кольцо на черной смещенной и необработанной базовой шейке вала так, чтобы ось наружной поверхности кольца при вращении его с валом совпадала с осью центров станка.

После установки кольца на шейке вала устанавливают крышку 3 « поджимают без зазора закрепленное на валу кольцо к верхним роликам, находящимся в крышке.

Затем можно увеличить число оборотов шпинделя станка и начинать обработку вала.

Предлагаемый люнет испытан на Коломенском тепловозостроительном заводе им. В. В. Куйбышева с положительными результатами.

По заключению Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков Государственного Комитета Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению схема предлагаемого люнета является работоспособной, рациональной и рекомендуется для использования в промышленности.

Предмет изобретения

Люнет к токарному станку с вращающимся, регулируемым, внутренним кольцом и зажимными кулачками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности применения его при обработке тяжелых и длинных валов, имеющих выступающие чаСти в виде колен, кулачков, фланцев и т. п. выступов, внутреннее кольцо люиета выполнено разъемным.