Конусная эксцентриковая дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU1479093A1

фиг.2

Изобретение относится к конусным эксцентриковым дробилкам для мелкого и среднего дробления, имеющим нижнюю сферическую опору внутреннего конуса, и может быть использовано во всех отраслях про- мышленности, где требуется мелкое и среднее дробление различных материалов, например в горно-металлургической, строительной и химической.

Цель изобретения - повышение степени динамического равновесия и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана конструктивная схема конусной дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 - зубчатая передача, вид сверху.

Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 корпус 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с валом 6, размещенным в эксцентриковой втулке 7, снабженной зубчатым колесом 8 с неуравно- вешенным грузом 9, установленным противоположно отклонению внутреннего конуса 5. Приводная шестерня 10 соединена валом с электродвигателем 11, снабжена неуравновешенным грузом 12, размещенным центром тяжести в плоскости отклонения конуса 5 и центра тяжести груза 9 и на наиболее удаленном от него расстоянии. В частности, при положении груза 9 в плоскости сближения с шестерней 10 центр тяжести груза 12 повернут в нижнее положение.

В зацеплении с колесом 8 (фиг. 2) находятся также дополнительные три шестерни 13, 14 и 15, размещенные через 90° по окружности и также снабженные своими неуравновешенными грузами, повернутыми соответственно на 90° по окружное- ти по отношению к грузу 12. Смещение положения грузов совпадает с направлением вращения шестерни 10 с отставанием по фазе от ее груза на 90°. Передаточное отношение зацепления пары шестерня - зубчатое колесо взято в со- отношении 1:(1-)-2п), где п - натуральный ряд нечетных чисел, начиная с единицы, т. е. 1:3, 1:7, 1:11 и т. д.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении шестерни 10 получают вращение зубчатое колесо 8, связанные с ним шестерни 13, 14 и 15, а также эксцентриковая втулка 7. Внутренний конус 5 при этом совершает гидрационное движение на сферической опоре 4, развивая при этом центробежную силу, приложенную к его центру тяжести, стремящемуся своим моментом опрокинуть корпус дробилки на фундаменте. В таком положении конуса 5 груз 9, а также грузы шестерен 13 и 14 направлены противоположно его отклонению, что позволяет в сочетании с силой плиты на вершине конуса 5 и эксцентрика полностью уравновесить действующие силы.

Одновременно моменты центробежных сил грузов всех шестерен, плиты и колеса в сумме равны и направлены противоположно моменту силы, развиваемой конусом 5.

Таким образом, в положении, показанном на фиг. 1 и 2.

где Pi - силы, действующие в дробилке;

М - моменты, действующие в дробилке.

Размещение грузов на валах шестерен и передаточное отношение зубчатого зацепления в соответствии с изобретением обеспечивают в динамике полное уравновешивание дробилки.

В сравнении с прототипом предлагаемая дробилка конструктивно значительно проще, так как не требует для распределительной плиты специального приводного вала, размещенного внутри вала конуса. Стоимость предлагаемой уравновешенной дробилки на 30% ниже, чем прототипа.

Формула изобретения

Конусная эксцентриковая дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, размещенными в эксцентриковой втулке, несущей зубчатое колесо с неуравновешенным грузом,установленным противо- фазно отклонению внутреннего конуса, и входящую в зацепление с зубчатым колесом приводную шестерню, смонтированную в опорных подшипниках корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени динамического равновесия и упрощения конструкции, зубчатое колесо дополнительно снабжено входящими с ним в зацепление и смонтированными в опорных подшипниках корпуса тремя шестернями, одинаковыми с ведущей шестерней, при этом шестерни установлены равномерно по окружности и снабжены неуравновешенными грузами, смещенными на 90° последовательно на каждой из них, центр тяжести груза приводной шестерни расположен в плоскости центра тяжести груза зубчатого колеса в нижнем его положении, а передаточное отношение пары шестерня - зубчатое колесо взято в соотношении 1:(1+2п), где п - натуральный ряд нечетных чисел, начиная с единицы.

сриг.1

//

Похожие патенты SU1479093A1

название год авторы номер документа
Конусная эксцентриковая дробилка 1985
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Красов Владимир Павлович
  • Корниенко Нина Степановна
SU1417914A1
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА 2006
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сафронов Андрей Николаевич
RU2343000C2
Конусная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU820881A1
Конусная дробилка 1988
  • Ивачев Леонид Михайлович
  • Наседкин Анатолий Васильевич
  • Дубов Валерий Александрович
SU1595561A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов А.С.
  • Панченко А.И.
  • Евдокимов Н.М.
  • Мухин М.М.
RU2181626C2
Конусная эксцентриковая дробилка 1978
  • Барзуков Олег Павлович
  • Зарогатский Леонид Петрович
SU759125A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ПРОТИВОДЕБАЛАНСОМ 2015
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
RU2576449C1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1993
  • Бакуров В.А.
  • Конашевский А.Ф.
  • Крючков О.В.
  • Яковлев В.Г.
RU2045338C1
Конусная гирационная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU1347975A1
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Белоцерковский К.Е.
  • Зарогатский Л.П.
RU2174445C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 479 093 A1

Реферат патента 1989 года Конусная эксцентриковая дробилка

Изобретение относится к конусным эксцентриковым дробилкам для мелкого и среднего дробления, имеющим нижнюю сферическую опору внутреннего конуса, и может быть использовано во всех отраслях промыщленности, где требуется мелкое и среднее дробление различных материалов, например, в горно-металлургической, строительной и химической. Целью изобретения является - повышение степени динамического равновесия и упрощение конструкции. В дробилке зубчатое колесо снабжено тремя дополнительными, одинаковыми с ведущей 10 шестернями 13, 14, 15, размещенными равномерно по окружности и снабженными неуравновешанными грузами, смещенными на 90°С последовательно на каждой из них, а центр тяжести груза приводной шестерни размещен в плоскости центра тяжести груза зубчатого колеса в нижнем положении, при этом передаточное отнощение пары шестерня - зубчатое колесо взято в соотнощении 1:(1+2φ), где φ - натуральный ряд чисел, начиная с единицы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 479 093 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1479093A1

Приемное устройство для локомотивной сигнализации 1977
  • Никифоров Борис Данилович
  • Пыров Александр Елисеевич
  • Амосов Валентин Федорович
SU652014A1
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Авторское свидетельство СССР № 795125, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 479 093 A1

Авторы

Белоцерковский Константин Евсеевич

Зарогатский Леонид Петрович

Красов Владимир Павлович

Мартынов Евгений Владимирович

Слободник Давид Вениаминович

Даты

1989-05-15Публикация

1987-07-24Подача