Устройство для поперечной резки трубчатых изделий из полимерных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29C17/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при поперечной резке трубчатых изделий. Известно приспособление для поперечной резки трубчатых резиновых заготовок, содержащее концентрично расположенные относительно изделия приводной полый шпиндель, в радиальном пазу которого размещен плоский нож, подпружиненную обойму, поворотную на угол, ограниченный фиксаторами, на внутренней поверхности которой имеется профильная канавка, взаимодействующая с ножом, и средства торможения обоймы 1. Недостаток данного устройства состоит в том, что возврат ножа после отрезки осуществляется под действием центробежных сил, величина которых часто недостаточна. Это приводит к заеданию последнего и снижает надежность работы устройства. Наиболее близким к изобретению является устройство для поперечной резки трубчатых изделий из полимерного материала, содержащее концентрично расположенные относительно изделия приводной полый щпиндель с установленным на торце поворотным рычагом с ножевым узлом, подпружиненную обойму, поворотную относительно шпинделя, и средства торможения обоймы 2. Недостатком этого устройства является то, что нож постоянно режет небольшим участком лезвия, которое быстро затупляется, в результате чего нож начинает не резать, а мять и разрывать изделие, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для поперечной резки трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащее концентрично расположенные относительно изделия приводной полый щпиндель с установленным на торце новоротным рычагом с ножевым узлом, подпружиненную обойму, поворотную относительно шпинделя, и средство ее торможения, снабжено установленным концентрично обойме неподвижным ободом, а ножевой узел выполнен в виде дискового ножа, ролика и кронштейна, закрепленных на валу, установленном с возможностью вращения в поворотном рычаге, при этом кронштейн установлен с возможностью качания и подпружинен относительно поворотного рычага, а также подпружиненного колеса, смонтированного на другом конце кронштейна и контактирующего с роликом и неподвижным ободом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтированы приводной полый шпиндель 2 с упорным сектором 3, обоймы 4 и также из неподвижного обода 5, установленного концентрично обойме 4. Торец шпинделя 2 снабжен двуплечим рычагом б, установленным по оси 7. На одном плече рычага 6 установлен ножевой узел, выполненный в виде вала 8, на котором жестко закреплены дисковый нож 9 и ролик 10. На валу 8 с возможностью качания закреплен кронштейн И, на другом конце кронштейна 11 в пазу 12 установлена ось колеса 13. Посредством пружин 14 и 15 колесо 13 взаимодействует с роликом 10 и ободом 5. Рычаг 6 посредством жестко укрепленного на обойме 4 пальца 16 и паза 17 на другом плече рычага 6 взаимодействует с обоймой 4. В обойме 4 укреплены по обе стороны упорного сектора 3 винты 18 и 19. Между упор-ным сектором 3 и обоймой 4 установлена пружина 20.

В корпусе 1 размешена обмотка 21 статора, являющаяся средством торможения обоймы 4.

Устройство работает следующим образом

Вращающийся от привода шпиндель 2 через пружину 20 вращает обойму 4. При этом в результате взаимодействия с неподвижным ободом 5 начинает вращаться колесо 13, которое через pojjHK 10 приводит во вращение дисковый нож 9. При подаче электрического импульса в обмотку 21 возникающее в ней электромагнитное поле взаимодействует с обоймой 4 и тормозит ее. В результате этого шпиндель 2 поворачивается относительно обоймы 4 до упора сектора 8

в винт 18. При этом рычаг 6, поворачиваясь на оси 7 пальцем 16, отрезает вращающимся дисковым ножом 9 движущуюся в полом шпинделе 2 трубу 22. После снятия импульса обойма 4 под действием пружины 20 поворачивается в обратном направлении до упора в винт 19, возвращая рычаг 6 с ножом 9 в исходное положение.

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототипом является наличие вращающегося дискового ножа, что позволяет увеличить промежутки между заточками ножа, кроме того, улучшаются условия резания. В результате этого повышаются надежность работы устройства и качество поверхности, не нужен привод ножа.

Формула изобретения

Устройство для поперечной резки трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащее концентрично расположенные относительно изделия приводной полый шпиндель с установленным на торце поворотным рыча-гом с ножевым узлом, подпружиненную обойму, поворотную относительно щпинделя, и средство ее торможения, обличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, устройство снабжено установленным концентрично обойме неподвижным ободом, а ножевой узел выполнен в виде дискового ножа, ролика и кронштейна, закрепленных на валу, установленном с возможностью вращения в поворотном рычаге, при этом кронштейн установлен с возможностью качания и подпружинен относительно поворотного рычага, а также подпружиненного колеса, смонтированного на другом конце кронштейна и контактирующего с роликом и неподвижным ободом. Источники инфор.мации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 235975, кл. В 29 Н 3/06, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2917891/23-05, кл. В 29 С 17/44, 1980 (прототип).

2ff

Риг.г 1Л«,

W /

5-6

э

/