АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИ.^ЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B65H54/64 B29B11/02 

1

Изобретение относнтся к оборудованню для намотки ленточных материалов при нзготоБленин таблеток для послсду1ош,его нрессования текстолитовых втулок.

Известен автомат, содержащий последовательно расноложенные отдаюиии механпзл, 1юда;о:цис ролики, механизм отрезки ленты, механизм камотки заготовки и устройство для закрелления конца ленты.

С целью новышення нроизводительности при намотке нропитанных материалов в предлагаемом автомате устройство для закренлення конца ленты выполнено в впде подпру К 1:енного поворотного рычага, на конце которого закреплена направляюо.1,ая трубка для подачи закрепляющей нити, и для ее отрезки.

На фиг. 1 схематически показан автомат, общий вид; на фнг. 2 - разрез по А-А на фиг. ; на фпг. 3 - устройство для закреплен::я конца ленты; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фпг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3.

Предлагаемый автомат для намотки заготовок из ленточных материалов состоит из установленных на станине отдающего мехаHj:3-v a, содержандего щкив /, ленточный тормоз 2 с рычагом 3, нанравляющие 4, каретку 5 с 5, неподвижные ролики 7-9, кассету 10 и прижимную пластину П. Прижпмпая иластииа служит для nponycKaiMin полос материала 2 в одном папразлеиии.

Подаюпдий pccnLK 13 с ; :р водом 14 через обгонную муфту }j, г.ередачу 16 связан с лобовым BapiiaTopoM скорости, состоящим из ведущего диска 17 и ведомого ролика 18.

Ведомый ролик 18 связан с командоаии;;ратом 19, в котором имеются диски 20 с к лачкамп и датчики 21. К иодающему 13 ируж1 ной 22 поджат прижимной ролик 23 с рычагом 24.

Механизм отрезки ленты состоит из поворотного ножа .25 с рычагами 26 и 27, неподвижной пластины 2S и электромагнита 29.

.Механнзм намотки заготовки состоит и:; диска 30 с нрпводом 31, наматывающих стержней 32 с иазами 33 и сталкивающими шайбаMli 34, стержня 35, пружины 36, щкпва 37 с лысками 38, пружины 39 для фпксацпп пазог 33 в определенном положенпп.

Вращение luxiisa 37 в позшиях И п П1 осуществляется рсликлми 40 II -11 от злектродвпгате ля 42.

Для нанесения iia 1 оверхность заготовка вещества, являющегося смазкой оформляющих частей пресс-формы, например расплавленного парафина, имеется ванночка- 5 с электроподогревом } смазызающ и 1 ролик 44, установленный на двух:1лечем рычаге 45 с противовесом 46.

Устройство 47 для закрепления конца лепты состоит нз поворотного рычага 48 с направляющей трубкой 49, электромагнита 50, пружнны 51 пожпиц с лезвиями 52 и 53, стержня 54 нружнн 55 и 56 электромагнита 57.

Автомат работает следующим образом.

На щкив / падевается кассета 10 с намотанной на ксе полосой мате;)иала 12.

Начало полосы материала 12 нронускается через ролнкн 6 каретки 5 и неподвнжные роликн 7-Я далее нод прижимную пластину 11 ц прижимной ролпк 23 в просвет лгежду новоротным ножом 25 и нластиной 28.

Нитка с бобины заправляется в направляющую трубку 49. Длина ннткн, выходящей из наиравляющей трубки 49, примерно равна расстоянию между лезвиями 52 и 55 ножини; н ,ом трубки в ее пс.ходном верхнем гюложеннн. Нри включении автомата получают вращение нодающнй ролик 13 от электродвигателя 14 через обгонную муфту 15 н ролики 40 II 41 от электродвигателя 42.

На нознции 1.,Х-2аправкп) сте) 32 стоит неиодвижно, н|М1чем с помощью лысок 38 п пружины 39 пазы 33 находятся в ориентнрованно.м положении, т. е. иротнв щели, из которой ВВ1ХОДНТ начало полосы материала 12. На позиции II (намотки) стержень 32 через щкив 37 получает вращение от ролика 40. Нроис.ходит намотка полосы материала на стержень 32 с одновре.мепиым закреплением конца ленты от саморазматывания ниткой.

На позиции III (нанесения смазки иа заготовку) стержень 32 через щкнв 37, ценную передачу и ролик 41 получает вращение от электродвигателя 42.

Подающий ролик 13, вращаясь, нодает начало полосы материала в паз 33 наматывающего стержня 32 на нознцию 1. После нрохождения началом полосы материала 12 необходимой длины для самозахвата через паз 33 привод 31 поворачивает диск 30 на одно деление, нри этом стержень 32 с началом полосы в назу 33 подается на позицию II н своим щкивом 37 входит в сцеилеппе с ненрерывно вращающимся роликом 40.

Ввиду того, что скорость перемещения ленты в течение цикла иамотки не постоянна, т. е. скорость наматывания больще скорости подачи, в момент отрезки движение ленты прекращается, а кассета 10 с полосой материала при разматываинн имеет инерцию, то каретка 5 с роликами 6 находится в непрерывном вертикальном перемещении. При подходе каретки 5 в верхнее положение отжимается рычаг 3, освобождая тормоз 2 для свободного вращения кассеты JO. При отрезке движеиие ленты ирекращается, каретка 5 онускается вниз, вы|бирая освоболодающуюся полосу материала от -вращающейся по инерции кассеты JO, освобождает рычаг 3 п тормоз 2 «гасит инерцию вращения кассеты.

В процессе паматывания заготовки полоса материала, прижимаемая роликом 23 к подающему ролику 13, вращает его со своей скоростью, при этом ролпк 13 обгоняет свой привод 14 через обгонную муфту 15.

Подающий ролпк 13 через передачу 16, вариатор скорости (17, 18) передает свое вращение, иронорциональное длине проходящей через пего полосы материала, на командоа: нарат /Я который своим углом поворота ашксирует иро.кодящую длину нолосы.

Соотношение в углах поворота ролика 3 I командоанпарата 19 таково, что при различных углах поворота ролика 13 (меняется длина полосы, т. е. вес заготовки) вал командоапнарата 19 делает один полный оборот, т. е. фиксирует весь цикл изготовления заготовки.

Смещением ролика 18 относительно диска 17 изменяется передаточное чнсло между подаюии-1М роликом 13 и валом командоаппарата 19 и таким образом изменяется вес заготовкн.

В процессе наматывания заготовки один нз дисков 20 командоаннарата кулачком воздействует на свой датчик 21. Включается электромагнит 50, который, растягивая пружину 51 н поворачивая рычаг 48, опускает трубку 49 с начало.м иитки на набегающую ветвь нолосы. Набегаюндая ветвь полосы н вращающаяся заготовка захватывают начало нитки. После нескольких оборотов заготовки

с ниткой электромагНИт 50 обесточивается,

рычаг 48 с трубкой 49 пружиной 51 возвращается в исходное ноложенне, нрн этом нитка оказывается между лезвиями 52 и 55 ножннц.

При намотке определенной длины полосы, что фиксируется соответствуюи им углом ново)ота вала командоапнарата 19, один нз дисков 20, воздействуя кулачком на свой датчик 21, включает электромагнит 29, который поворачивая нож 25, отрезает полосу.

В момент поворота ножа 25 его выст)прычаг 27 нажимает на рычаг 24, сжимая иружииу 22 и поднимая ролик 23. Полоса мате)иала оказывается свободно лежащей на подаюп1,ем ролике 13, нодтор.маж 1ваемая luiaСТ1П10Й //, п останавливается в момент отрезки.

Отрезанный конец полосы «уходит, а враН1:аю1цаяся заготовка отматывается несколькнми витками нитки, и, таким ооразом, происходит крепление на заготовке конца полосы.

По сигналу командоаннарата 19 включается элект)омагнит 57, стержень 54 онускается, сжимая 1фужину 56 н растягивая пружнну 55, поворачивает лезвия 52, 53 ножниц, и находящаяся между ними нитка отрезается.

После отрезки нпткп один из дисков 20,

воздействуя кулачком на свой датчик 21, подает импульс иа возврат электромагнитов в

исходное положение, т. е. на начало очередного цикла. При этом нож 25 новорачивается в исходное положение, а ролик 23 ирижимает иолосу материала к иодающем} ролику 13.

Намотанная заготовка с закреиленным концом полосы несколькими витками нитки с II при повороте диска 30 иереходит на позицию III, где иолучает вращение от ролика 41. Смазывающий 44 входит в контакт с вращающейся заготовкой и смазка (горячий парафин) наносится на поверхность заготовки, предотвращая разматывание конца нптки при трансиортировке заготовки. При очередном иовороте диска 30 приводом ,;/ пропзБОДится сброс заготовок.

Далее цикл повторяется.

6

Предмет изобретения

Автомат для намотки заготовок из ленточных материалов, содержащщ последовательно расположенные отдающий механизм, направляющие и подающие юлики, механизм отрезки ленты, механнзм намоткн заготовки и устройство для закрсплснпя конца ленты, отличающийся тем, что, е целью повышения производительности при изготовленип загот ь вок из пропптанн1з1х .материалов, устройство для закреиленпя конца ленты выполнено в виде подпружиненного поворотного рычага, п;конце которого закреплена направляющая трубка для подачп закрепляющей нити, и пож11иц для ее отрезки.