Стенд для испытания реверсивного фрикционного ролика Советский патент 1989 года по МПК G01M17/00 B65G13/00 

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания механизмов перемещения авиационных и других контейнеров, ведущим рабочим органом которых является приводной подъемный реверсивный фрикционный, например, обрезиненный ролик, перемещающий контейнер за счет сил трения, возникающих между роликом и дном контейнера.

Цель изобретения - повышение точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения.

На чертеже схематично изображена конструкция стенда.

Стенд содержит закрепленный на плите 1 неподвижного основания привод 2 для вращения и подъема реверсивного фрикционного ролика 3.

Стенд снабжен двумя установленными одна над другой параллельными траверсами 4 и 5. На плите 1 закреплены вертикальные направляющие 6, на которых закреплена перекладина 7. На перекладине шарнирно закреплен корпус силового цилиндра 8, шток которого соединен с верхней траверсой 5. Траверсы 4 и 5 установлены с возможностью перемещения по вертикальным направляющим б, подпружинены относительно одна другой пружинами 9 и соединены между собой посредством регулируемых ограничительных упоров 10. На нижней траверсе 4 установлен поворотный вокруг своей оси цилиндрический нагрузочный барабан 11 и тарированная шкала 12, усилие по которой устанавливается посредством изменения расстояния между траверсами 4 и 5 с помощью регулируемых упоров 10 (например, болтов с гайками). Силовой цилиндр 8 управляется блоком БУ-1 и служит для перемещения нагрузочного барабана 11 в вертикальной плоскости. Стенд имеет приспособление для регулирования крутящего момента на нагрузочном барабане 11, которое выполнено в виде связанной с нагрузочным барабаном 11 регулируемой электромагнитной порошковой муфты 13, управляемой блоком БУ-2. Привод 2 управляется блоком управления БУ-3.

Порядок проведения испытаний на стенде

следующий: по шкале 12 с помощью упоров 10 посредством изменения расстояния между траверсами 4 и 5 устанавливают усилие, создаваемое пружинами 9, равное массе перемещаемого контейнера. Затем посредством перемещения траверс 4 и 5 по

5 направляющим 6 с помощью механизма поступательного перемещения силового цилиндра 8 устанавливают необходимый зазор между приводным роликом 3 испытуемого механизма и барабаном 11. Нагрузочный момент на барабане 11, соответствующий усилию перемещения контейнера, устанавливается с помощью нагрузочной муфты 13 по специальному тарировочному графику (для порошковой муфты выставляется определенная величина тока катушки). От бло5 ка управления БУ-3 производится включение привода 2 по заданному режиму. Приводной ролик 3 поднимается и прижимается к нагрузочному барабану 11, образуя с последним фрикционную пару, вращает его, преодолевая нагрузку, создаваемую муф0 той 13. Стенд позволяет также производить замер усилия поджатия ролика 3 к барабану И, для чего необходимо установить по шкале 12 упорами 10 максимальную нагрузку, при которой еще отмечается смещение барабана 11 с траверсой 4 под

5 воздействием усилия подъема ролика 3 при включении привода 2. При этом показания тарированной шкалы 12 будут соответствовать искомому усилию прижатия ролика 3.

Стенд позволяет достоверно иммитиро- вать эксплуатационные режимы нагружения механизмов перемещения контейнеров, в том числе в различных климатических условиях, помещая стенд в различные климатические камеры (пыль, песок, роса, обледенение, повышенная и пониженная температура).

Формула изобретения

1. Стенд для испытания реверсивного фрикционного ролика, содержащий расположенный на неподвижном основании поворотный вокруг своей оси цилиндрический нагрузочный барабан и привод перемещения нагрузочного барабана, отличающийся тем что, с целью повышения точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения, стенд снабжен закрепленными на основании вертикальными направляющими, закрепленной на вертикальных направ0

5

0

ляющих перекладиной, двумя установленными одна над другой с возможностью перемещения по вертикальным направляющим параллельными подпружиненными относительно одна другой и соединенными между собой посредством регулируемых ограничительных упоров траверсами, приспособлением для регулирования крутящего момента на нагрузочном барабане, приводом для вращения и подъема реверсивного фрикционного ролика, причем привод перемещения нагрузочного барабана выполнен в виде установленного на перекладине силового цилиндра, соединенного с верхней траверсой, при этом нагрузочный барабан установлен на нижней траверсе.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для регулирования крутящего момента на нагрузочном барабане выполнено в виде связанной с нагрузочным барабаном регулируемой электромагнитной порошковой муфты.

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для испытания механизмов перемещения авиационных и др. контейнеров с ведущим рабочим органом в виде приводного подъемного реверсивного фрикционного ролика (ФР). Цель- повышение точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения. Для этого на неподвижном основании расположен поворотный вокруг своей оси цилиндрический нагрузочный барабан (НБ) с приводом его перемещения и закреплены вертикальные направляющие 6. На них закреплена перекладка 7. По напрвляющим 6 перемещаются установленные одна над другой параллельные, подпружиненные относительно друг друга и соединенные между собой посредством регулируемых ограничительных упоров 10 траверсы (Т) 4 и 5. привод перемещения НБ 11 выполнен в виде установленного на перекладине 7 силового цилиндра 8, соединенного с верхней Т 5, а сам НБ 11 установлен на нижней Т 4. На плите 1 неподвижного основания закреплен привод 2 для вращения и подъема ФР 3. Нагрузочный момент на НБ 11, соответствующий усилию перемещения контейнера, устанавливается с помощью связанной с НБ 11 нагрузочной муфты 13. При включении привода 2 ФР 3 поднимается и прижимается к НБ 11, образуя с НБ 11 фрикционную пару, вращает его, преодолевая нагрузку, создаваемую муфтой 13. Упорами 10 по тарированной шкале 12 устанавливается максимальная нагрузка, при которой еще отмечается смещение НБ 11 с Т 4 под воздействием усилия подъема ФР 3. Показания шкалы 12 соответствуют искомому усилию прижатия ФР 3. 1 З.П. Ф-ЛЫ, 1 ИЛ.