Штамп совмещенного действия Советский патент 1989 года по МПК B21D28/28 B21D37/08 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - повышение надежности работы штампа.

На чертеже показан штамп в начале (слева) и в конце (справа) рабочего хода.

Штамп содержит подвижную плиту 1 с державкой 2, в которой закреплены пуансон 3 для пробивки отверстия в дне, матрица 4 для обрезки фланца и клинья 5, взаимодействующие с пуансонами 6 для пробивки отверстий в боковых стенках детали. В матрице 4 с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа установлен выталкиватель 7, в котором жестко установлены направляющие 8 и пружины 9. Выталкиватель 7 взаимодействует с траверсой пресса и с пружинами, обеспечивающими ход выталкивателя 2- 3 мм (не показаны). На неподвижной плите 10 штампа смонтированы матрица 11 для пробивки отверстия в дне и пуансон 12 для обрезки фланца. В пуансоне 12 жестко закреплены направляющие 13, в которых установлены выполненные с фланцами матрицы 14 для пробивки отверстий в боковых стенках детали. . Матрицы 14 подпружинены со стороны фланца детали пружинами 15. На рабочем торце пуансона 6 выполнен заход- ной поясок для центрирования матрицы 14.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 16 устанавливается фланцем на пуансон 12 и дном на матрицу 11. При опускании подвижной плиты 1 пуансон 3 пробивает отверстие в дне заготовки 16, а матрица 4 производит обрезку фланца. Одновременно клинья 5, взаимодействуя с клиновыми поверхностями пуансонов 6, перемещают последние, и происходит пробивка отверстий в боковых стенках заготовки 16. Матрица 14 центрируется по пуансону 6 за счет своей подвижности, что позволяет компенсировать

несоосность ввиду разнотолщинности материала. При подъеме плиты 1 вместе с ней поднимается матрица 4 и клинья 5. Выталкиватель под действием пружин (не показаны) перемещает заготовку 16 в матрице 4 вниз на 2-3 мм, после чего останавливается, при этом обрезанный фланец заготовки 16 остается в матрице 4 и в дальнейшем перемещается вверх вместе с ней. За время хода выталкивателя на 2-3 мм пуансон 6 за счет работы пружин 9 выходит из матрицы 14 и беспрепятственно поднимается. В конце хода ползуна пресса вверх выталкиватель 7 получает перемещение от траверсы пресса и выталкивает заготовку 16 из матрицы

4 на взведенный (за время хода пол- зуна пресса вверх) сбрасыватель (не показан).

Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы штампа за счет

0 компенсации несоосности п ансона и матрицы для пробивки отверстия в стенке, которая может возникнуть ввиду разнотолщинности материала.

25

Формула изобретения

1. Штамп совмещенного действия, содержащий в одной части пуансон для пробивки отверстия в дне полой детали, выталкиватель с направляющим отверстием, один по меньшей мере пуансон для про0 бивки отверстия в стенке полой детали, установленный в направляющем отверстии выталкивателя с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления штампа, клиновой механизм перемещения пуансона для пробивки отверстия в стенке и средства возврата этого пуансона, а также содержащий в другой части гнездо для установки детали и матрицы для пробивки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, матрица для про0 бивки отверстия в стенке установлена с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа.

5

1480930

34

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем,отверстия в стенке выполнена с фланцем, что матрица для пробивки отверстия ва в несущей матрицу части штампа вы- стенке оснащена пружиной, усилие кото-полнены пазы для размещения фланца, рой направлено к дну гнезда для уста-4. Штамп по п. 1, отличающийся новки детали. -5 тем, что он оснащен матрицей и пуансо3.Штамп по пп. 1 и 2, отличаю-ном для обрезки фланца детали, распо- щийся тем, что матрица для пробивкиложенными в разных частях штампа.

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штампам для обработки листового материала. Цель - повышение надежности штампа в работе. Штамп содержит верхнюю плиту 1 с матрицей (М) 4 для обрезки фланца, пуансоном (П) 3 для пробивки отверстия в дне детали 16, выталкивателем (В) 7 и установленным в В 7 П 6 для пробивки отверстия в стенке детали. На нижней плите 10 расположены П 12 для обрезки фланца, М 11 для пробивки отверстия в дне и М 14 для пробивки отверстия в стенке. На плите 1 размещены клинья 5 для перемещения П 6. М 14 установлены с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа, оснащены пружинами 15 и имеют фланцы. П 6 имеют пружины возврата и на рабочих торцах заходный поясок для центрирования М 14. При опускании плиты 1 М 4 производит обрезку фланца по П 12, П 3 пробивает отверстия в дне, В 7 упирается в дно детали 16, а клинья 5 перемещают П 6 и те пробивают отверстия в стенке. При этом П 6 центрирует М 14 своими поясками. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.