Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей Советский патент 1991 года по МПК B21D28/28 B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU1632572A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам дял обработки полых деталей.

Цель изобретения -улучшение условий обслуживания при обработке деталей с близкорасположенными стенками за счет облегчения удаления отходов.

На фиг. 1 изображен штамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит смонтированную на нижней плите 1 неподвижную секцию 2 матрицы и установелнные с возможностью перемещения пробивные пуансоны 3 с прижимами 4. В неподвижной части 2 матрицы смонтирована поворотная ось 5, на которой установлена подвижная секция 6 матрицы, имеющая возможность поворота вокруг поворотной оси 5. С пробивными пуансонами 3 жестко связан прижим 7, вступающий во взаимодействие с подвижной секцией 6 матрицы раньше, чем пробивные пуансоны 3. Линия 8 разъема матрицы проходит через ось рабочего отверстия и накло- нена к горизонтальной плоскости. Штампуемая деталь обозначена позицией

9,отход от пробивки обозначен позицией

10.Штрихпунктирной линией (фиг. 1) показано положение подвижной секции 6 в матрице при ее перемещении.

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей работает следующим образом.

На неподвижную секцию 2 матрицы и подвижную секцию 6, находящиеся в сомкнутом состоянии при верхнем положении ползуна пресса (не показан), устанавливается деталь 9. При перемещении ползуна пресса вниз прижим 7 фиксирует подвижную секцию 6 матрицы, после чего прижимы 4 прижимают деталь 9 к матрице, а пуансоны 3 пробивают в детали 9 отверстия, образуя отходы 10 от пробивки. В начале перемещения ползуна пресса вверх отходы 10 от пробивки остаются в рабочей полости сомкнутой матрицы, а пробивные пуансоны 3 и вслед за ними прижимы 4 освобождают отштампованную деталь 9. Затем прижим 7, перемещаясь вслед за пуансоном 3, .освобождает подвижную секцию 6 матрицы, поскольку имеет с пуансонами 3 жесткую связь. При дальнейшем перемещении ползуна пресса вверх подвижная секция 6 матрицы поворачивается на оси 5 в положении, обозначенное на фиг. 1 штрихпунктирной линией, например, за счет взаимодействия подвижной секции б матрицы с элементом,

смонтированным на верхней плите, например подпружиненным поворотным рычагом (не показан), при этом происходит размыкание по плоскости 8 подвижной секции б матрицы и неподвижной секции 2. Поскольку плоскость разъема 8 выполнена с наклоном, то отход 10 от пробивки сначала будет находиться в рабочей полости подвижной секции б матрицы и будет поворачиваться вместе с нею, а при дальнейшем повороте

подвижной секции 6 матрицы отход 10 от пробивки под собственным весом упадет в провальное окно нижней плиты 1. При дальнейшем перемещении ползуна пресса вверх подвижная секция 6 матрицы теряет

взаимодействие с верхней частью штампа (не показано) и под собственным весом поворачивается на поворотной оси 5 в первоначальное положение. По окончании хода ползуна пресса вверх отштампованная деталь 9 удаляется из штампа.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит улучшить условия обслуживания. Формула изобретения

1.Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей, содержащий матрицу с рабочим отверстием, расположенную в неподвижной части штампа и выполненную из секций, и пуансоны, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания при обработке деталей с близкорасположенными стенками за счет облегчения удаления отходов, одна из секций матрицы установлена с возможностью перемещения относительно другой в плоскости, перпендикулярной оси рабочего отверстия, и оснащена средствами поджима к другой части, а плоскость разъема секций совмещена с осью рабочего отверстия.

2.Штамп по п. 1,отличающийся тем, .что секции матрицы связаны шарнирным соединением и ось его расположена паралельно оси рабочего отверстия.

3.Штамп по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что плоскость разъема наклонена к

горизонтальной плоскости и секция, установленная с возможностью перемещения относительно другой, расположена между сторонами острого угла, образованного указанными плоскостями.

Похожие патенты SU1632572A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия 1987
  • Пискарева Валентина Васильевна
  • Клейменова Татьяна Игоревна
SU1440584A1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала 1983
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Пермяков Владимир Иванович
SU1118459A1
Штамп для вырубки и пробивки деталей из листового материала 1977
  • Ерусланов Алексей Николаевич
SU774701A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
Штамп для одноугловой гибки штучных заготовок 1989
  • Костенко Валентин Антонович
  • Миняков Александр Иванович
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1703220A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU958014A1
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках 1978
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Лаптев Константин Иванович
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Савинов Павел Александрович
  • Юшин Евгений Васильевич
SU778872A1
Штамп совмещенного действия "Викост 1987
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1496871A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1979
  • Гульцев Николай Иванович
SU871908A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 572 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в стенках полых деталей. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания при обработке деталей с близкорасположенными стенками за счет облегчения удаления отходов. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с секцией (С) 2 матрицы. На С 2 шарнирно установлена подвижная относительно нее С 6. Плоскость разъема С 2 и С б проходит через ось рабочего отверстия и наклонена к горизонтальной плоскости. На плите 1 установлены пуансоны 3 для пробивки. Для поджима С 6 к С 2 служит прижим (П) 7. Заготовка 9 устанавливается на сомкнутые С 6 и С 2. При рабочем ходе верхняя часть штампа П 7 поджимает С 6. Пуансоны 3 пробивают отверстия и проталкивают отходы внутрь матрицы. При обратном ходе П 7 освобождает С 6. Последняя отводится от С 2 и отходы от пробивки выпадают. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. Ё О со N3 ел J ю ФЦ8.1

Формула изобретения SU 1 632 572 A1

А-А

чг

Фиг.З

Физ.2

6-6

Фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632572A1

ШТАМП ДЛЯ ВСТРЕЧНОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ 1972
  • Изобретени В. В. Петухов, А. П. Красников, А. Г. Макарущенко С. И. Гельдерман
SU428833A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 632 572 A1

Авторы

Пискарева Валентина Васильевна

Костенко Валентин Антонович

Миняков Александр Иванович

Даты

1991-03-07Публикация

1989-03-31Подача