Установка для изготовления строительного войлока Советский патент 1992 года по МПК D04H1/08 

Изобретение относится к валяльно- войлочной промышленности, в частности к производству технических войлоков, преимущественно строительных.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для изготовления строительного войлока, содержащая установленные последовательно по ходу перемещения волокнистого продукта и связанные между собой кинематически автопитатель волокон, средство формирования линейных размеров заготовок войлока с механизмом их перемещения, устройство для их уплотнения и устройство для упаковки войлока в кипы 1.

Недостатком этой установки является то, что устройство для упаковки войлока в кипы имеет сложную конструкцию. Набор кип осуществляется из влажного разогретого войлока, что в дальнейшем затрудняет процесс его просушивания и требует затрат довольно длительного времени.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции при.одновременном улучшении качества войлока.

Указанная цель достигается тем, что пакетирующее устройство выполнено в виде перфорированного цилиндра с приводом, закрепленных на цилиндре своим основанием перфорированных выступов с двумя боковыми плоскостями, установленных в

VI

ГО

со со

со

направляющих в верхней части цилиндра над выступами по крайней мере двух цепей и смонтированного за цилиндром упаковочного стола с приемным транспортером, при этом две цепи соединены между собой планками с возможностью взаимодействия их с каждой из боковых плоскостей выступов.

Цилиндр снабжен системой пневмо- подачи горячего воздуха.

Под направляющими цепи смонтирован кожух, который снабжен системой отсоса отработанного воздуха.

Расстояние между планками равно суммарной длиТне боковых поверхностей выступов по ходу перемещения волокнистого продукта.Приемный транспортер снабжен упором, жестко закрепленным на нем, и приводом, включающим муфту предельного момента.

Кроме того, для сьема войлока с цилиндра между цилиндром и приемным транспортером установлены съемные стержни, а на боковых плоскостях выступов выполнены сквозные пазы в направлении перемещения волокнистого продукта с возможностью прохода в них стержней.

Указанное выполнение пакетирующего устройства и его расположение при осуществлении изобретения позволяет получить компактную паковку, включающую просушенный войлок сложенный в виде гармошки.

На чертеже схематично изображено пакетирующее устройство, вид спереди.

Установка содержит расположенные последовательно по ходу перемещения волокнистого продукта и связанные между собой кинематически автопитатель волокон, средство формирования заготовок войлока с механизмом их перемещения, устройство для уплотнения заготовок в виде плиточной машины периодического действия (не показаны).

Плиточная машина включает транспортер 1, за которым смонтировано пакетирующее устройство 2.

Устройство 2 состоит из перфорированного цилиндра 3 снабженного приводом и системой пневмоподачи. горячего воздуха (не показаны). На цилиндре 3 своим основанием закреплены перфорированные выступы 4. имеющие две боковые плоскости 5 и 6.

Над выступами 4 в верхней половине цилиндра 3 смонтированы направляющие 7 и две цепи 8, которые соединены между собой планками 9с возможностью взаимодействия с каждой из боковых плоскостей 5 и б выступов 4.

Под направляющими 7 установлен кожух 10, снабженный системой отсоса отработанного воздуха (не показана).

За цилиндром 3 смонтирован упаковочный стол 11 с приемным транспортером 12, Транспортер 12 снабжен приводом, включающим муфту предельного момента (не пока0 заны). и упором 13, жестко закрепленным на нем, а стол 11 - ограничителем 14,

Между цилиндром 3 и приемным трансг портером 12 установлены съемные стержни 15, а на боковых плоскостях выступов 4 вы5 полнены сквозные пазы (не показаны) в направлении перемещения волокнистого продукта с возможностью прохода в них стержней 15.

Цилиндр 3 в нижней своей части содер0 жит заслонку 16, закрывающую его перфорацию.

Установка работает следующим образом.

Включают установку, снабженную реле

5 времени (не показано). Транспортеру 1 сообщают перемещение в направлении перфорированного цилиндра 3, которому одновременно сообщают круговое движение по часовой стрелке с той же скоростью.

0 По завершении процесса свойлачива- ния влажную разогретую заготовку транспортером 1 подают на боковые плоскости 5 и 6 выступов 4. При этом каждый из выступов 4 вступает во взаимодействие с планка5 ми 9 цепей 8, как бы протаскивая цепи 8 в направляющих 7 и обкатывая планками 9 каждую из боковых плоскостей 5 и 6, в результате чего при движении цилиндра 3 вой- лок постепенно облегает каждый из

0 выступов 4, а планки 9 фиксируют его между выступами 4.

Одновременно в цилиндр 3 подают горячий воздух, который через отверстия .в цилиндре 3 и выступах 4 проникает в заго5 товку, тем самым просушивая ее и фиксируя заданное ей положение. Отработанный воздух отсасывают через кожух 10.

Через определенный промежуток времени цилиндр 3 входит в зону сьема, Непод0 вижно установленные съемные стержни 15, свободно проходя через пазы (не показаны), выступов 4, как бы принимают на себя войлок и передают его на транспортер 12, который перемещает войлок к упаковочному столу 11.

5 Достигнув ограничителя 14 стола 11, войлок под воздействием упора 13 движущегося транспортера 12 подпрессовывает- ся.

По достижении определенной плотности паковки срабатывает муфта предельного момента (не показана), и транспортер 12 останавливается.

Затем подпрессованную паковку на упаковочном столе 11 перевязывают шпагатом и отправляют на склад готовой продукции.

Далее работа установки повторяется в изложенной последовательности.

Таким образом, предлагаемое пакетирующее устройство к установке изготовления строительного войлока по сравнению с известным позволяет расширить технологические возможности, упростить конструкцию и одновременно улучшить качество войлока.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления строительного войлока, содержащая установленные последовательно по ходу перемещения волокнистого продукта и связанные между собой кинематически автопитатель волокон, средство формования заготовок войлока с механизмом перемещения, устройство для их уплотнения и пакетирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции с одновременным повышением качества войлока, пакетирующее устройство включает перфорированный цилиндр с приводом и закрепленными на нем перфорированными

выступами с двумя боковыми плоскостями, по крайней мере две кольцевые цепи, установленные в направляющих, расположенных в верхней части перфорированного

цилиндра над перфорированными выступами, и смонтированный за перфорированным цилиндром по ходу движения волокнистого продукта упаковочный стол с приемным транспортером-, причем кольцевые цепи соединены между собой поперечными планками, выполненными с возможностью взаимодействия с каждой из боковых поверхностей выступов, при этом расстояние между планками равно суммарной длине боковых поверхностей выступов по ходу перемещения волокнистого продукта, причем между, перфорированным цилиндром и приемным транспортером дополнительно установлены съемные стержни, а на боковых поверхностях выступов выполнены с возможностью прохода в них стержней сквозные пазы.

2.Установка поп. 1,отличающая- с я тем, что перфорированный цилиндр оснащен системой подачи горячего отработанного воздуха.

3.Установка по п., 1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем. что приемный транспортер снабжен упором, жестко закрепленным на ном и

приводом, включающим муфту предельного момента.