Газоподогреватель для агломерационной машины Советский патент 1989 года по МПК F27B21/08 

Описание патента на изобретение SU1481577A1

Изобретение относится к агломерационным устройствам для спекания материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности газоподогревателя .

На фиг. 1 изображен газоподогреватель, продольньй разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Газоподогреватель, размещенный над агломерационной машиной 1 и примыкающий к ее зажигательному горну, содержит газовую камеру 2, ограниченную рабочей стенкой 3, боковыми 4 и торцевыми 5 и 6 стенками и перфорированной перегородкой 7, установленной .вдоль рабочей стенки 3 и выполненной с отверстиями 8. Перфорированной перегородкой 7 газовая камера 2 отделена от входных отсеков 9 и 10 разной длины, разделенных сплошной перегородкой 11. Входные отсеки 9 и 10 патрубками 12 и 13 через патрубок 14 присоединены к коллектору холодного газа, в патрубке 12 установлена регулирующая диафрагма 15. Выходной отсек 16, образованньй боковыми стенками 4 и торцовыми стенками 6 и 17, патрубком 18 присоединен к коллектору горячего газа. Отношение суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке меньшего входного отсека 9 к суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке большего отсека 10 равно 0,14-0,26.

Шаг отверстий в перфорированной перегородке 7 на участке меньшего от- сека 9 увеличивается в направлении от от перегородки 11 между отсеками 9 и 10 согласно формуле

« М1 + Ov-Om).

Число рядов отверстий в перфорированной перегородке меньшего отсека 9 определено соотношением

п..

m

+ 0,18 ng

м 1 + m50

де nfr - число (количество) рядов отверстий в перфорированной перегородке 7 на участке большего отсека 10 j

1 & - шаг отверстий в большем 55 участке отсека;

m - коэффициент, зависящий от

газопроницаемости спекаемой шихты, равный 0,05-0,1.

10

15

40

20

25

30

35

5

0

5

Газоподогреватель работает следующим образом.

Холодный газ (газовое топливо, окислитель) из коллектора через патрубки 12 и 13 поступает во входные отсеки 9 и 10, проходит через отверстия 8 в перфорированной перегородке 7 и в виде струй натекает на рабочую стенку 3, нагревается за счет энергии, излучаемой поверхностным пластом спекаемого материала, и по отсеку 16 поступает в выходной патрубок 18, а затем в коллектор горячего газа. Диафрагма 15, установленная в патрубке 12, выполняет роль регулятора расхода газа (топлива или окислителя) , поступающего в отсек 9.

При отношении суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке меньшего входного отсека 9 к суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке большего входного отсека 10, равном 0,14-0,26, достигается наиболее равномерное распределение температур по длине рабочей стенки 3, а тем самым устраняются причины возникновения термических напряжений в ней.

Предотвращению возникновения термических напряжений в рабочей стенке способствует также увеличение шага между отверстиями в перфорированной перегородке в направлении от перегородки между отсеками, а также выбор числа их рядов.

Использование газоподогревателей, устанавливаемых над лентой агломерационной машины, для подогрева газового топлива или воздуха, кроме повышения эксплуатационной надежности будет способствовать выравниванию скоростей процесса спекания материала по ширине ленты и улучшению качества агломерата.

Формула изобретения

1. Газоподогреватель для агломерационной машины, содержащий газовую камеру, образованную рабочей стенкой, боковыми и торцовыми стенками и перфорированной перегородкой, тановленной вдоль рабочей стенки, а также входной и выходной отсеки, соединенные патрубками с коллекторами холодного и горячего газа, отличающийся тем, что, с целью

повышения эксплуатационной надежности, он снабжен перегородкой, разделяющей входной отсек на отсеки разной длины с отношением суммарной площади отверстий в перфорированной перегородке на участке меньшего входного отсека к соответствующей площади на участке большего входного отсека, равным 0,14-0,26.

2. Газоподогреватель по п.1, отличающийся тем, что шаг отверстий в перфорированной перегородке на участке меньше входного отсека 1„ увеличивается в направлении

W

от перегородки согласно формуле

Ч 1S (1 + м-1. а число рядов отверстий равно

пми nt

т + 0,18ns- П 1 + m

где 1 с- - шаг отверстий в перфорированной перегородке на участке большего входного отсека1, число рядов отверстий в перфорированной пере- дгородке на участках

меньшего и большего входных отсеков; га - коэффициент, равный

0,05-0,1.

3. Газоподогреватель по п.1, о тли ающийся тем, что в патрубке, соединяющем меньший входной отсек с коллектором холодного аза, установлена регулирующая диафрагма.

Похожие патенты SU1481577A1

название год авторы номер документа
Горн агломерационной машины 1981
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Еринов Анатолий Еремеевич
  • Сезоненко Борис Дмитриевич
  • Власов Виктор Георгиевич
  • Невмержицкий Евгений Васильевич
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Скотникова Татьяна Владимировна
  • Щукин Василий Федорович
SU1016654A1
Способ агломерации и устройство для его осуществления 1985
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Сезоненко Борис Дмитриевич
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Сафронов Леонид Григорьевич
  • Лисянский Леонид Александрович
SU1423614A1
ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2002
  • Малыгин А.В.
  • Жилкин В.П.
  • Доронин Д.Н.
  • Винтовкин А.А.
  • Жилкин Б.П.
  • Скачкова С.С.
  • Невраев В.П.
  • Баринов С.И.
  • Сафронов А.Ю.
RU2229665C2
Способ отвода газов после спеканияНА КОНВЕйЕРНОй МАшиНЕ 1978
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Мысик Александр Федорович
  • Соломко Николай Николаевич
  • Журавлева Лариса Георгиевна
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Якименко Василий Семенович
  • Тертышный Владимир Петрович
  • Моисеенко Анатолий Иванович
SU846588A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1977
  • Крыленко Владимир Иванович
SU627296A1
Агломерационная машина 1989
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Зельцер Ефим Маркович
  • Мартыненко Антон Владимирович
SU1670318A1
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ БОГОМОЛОВА, КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Богомолов Вячеслав Михайлович
RU2345151C2
Муфельная печь непрерывного действия для спекания изделий из порошка 1988
  • Азина Таисия Ивановна
  • Белов Сергей Сергеевич
  • Васильев Сергей Зиновьевич
  • Друговская Любовь Борисовна
  • Маркин Владимир Васильевич
  • Юревич Владимир Валерьянович
SU1687373A1
МНОГОСОПЛОВАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ТРУБЧАТАЯ ГОРЕЛКА 1996
  • Невраев В.П.
  • Грабовой Ю.М.
  • Романовский В.Ф.
  • Галкин А.И.
  • Овсепян Л.М.
RU2103602C1
Агломерационная установка для спекания под давлением 1977
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU658388A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 481 577 A1

Реферат патента 1989 года Газоподогреватель для агломерационной машины

Изобретение относится к агломерационным устройствам для спекания материалов и может быть использовано в металлургии. Цель изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства за счет уменьшения термических напряжений в тепловоспринимающей стенке рекуператора. При установке газоподогревателя по ширине агломерационной ленты входные отсеки 10 большей длины с постоянным шагом отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 располагают над центральной частью агломашины, а меньшие отсеки 9 с увеличивающимся шагом отверстий в перегородке 7 - ближе к бортам спекательных тележек. Увеличением шага отверстий в перфорированной перегородке на участке меньшего входного отсека достигают уменьшения количества холодного газа, поступающего в газовую камеру 2, в соответствии с распределением по ширине агломерационной машины расхода воздуха через слой спекаемой шихты. Соответственно уменьшается и отвод тепла от рабочей стенки рекуператора, чем предотвращается возникновение термических напряжений. При соотношении площадей отверстий на участке меньшего отсека и большего, равном 0,14-0,26, достигается наиболее равномерное распределение температур по длине рабочей стенки 3. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 481 577 A1

м

А Негере/пь/t/ газ

Фие.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481577A1

Рекуператор 1979
  • Шагинян Изольда Эдуардовна
  • Крейнин Ефим Вульфович
  • Кафырин Юрий Павлович
  • Курбанов Александр Зияутдинович
SU857647A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 481 577 A1

Авторы

Шурхал Владимир Акимович

Зевин Семен Лазаревич

Еринов Анатолий Еремеевич

Сезоненко Борис Дмитриевич

Нахаев Петр Евстигнеевич

Головченко Владимир Леонидович

Комаров Алексей Павлович

Науменко Владимир Владимирович

Агафонов Анатолий Иванович

Даты

1989-05-23Публикация

1987-07-06Подача