Газоотводящий тракт агломерационной машины Советский патент 1978 года по МПК F27B21/00 

Описание патента на изобретение SU627296A1

Изобретение относится к агломерации. рудных материалов, в частности к конве йерным агломерационным машинам.

Нзибояее близким к i изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гааоотводящий тракт агломеращюнвой машины, содержащий коллектор с пылевыми бункерами и патрубками для выгрузки пыли .и шихтовой яросыпи, соединенный стояками с вакуумкамерами р1}.

Недостатком, известной конструкции газоо1«одяадего тракта агломашины является невозможность избирательного отвода двух потоков газа от крайних и от аевтралы{ь1Х вакуум-камер через один коллектор. Прокладка второго коллектора параллельно первому весьма затруднена йлн даже вовсе невозможна.

Установка апнаратов для санитарной очистки аглогааов непосредственно на всех вакуум-камерах в большинстве случаев также неосуществима из-за отсутствия свободного пространства,

Целью изобретения является уменьше-v, ние объема агло газов, подлежащих избирательной очистке от пыли и газообразных веществ.

Эта цель достигается тем, что коллектор снабжен двумя наклонными перегородками, образующими щель вдоль продольной оси коллектора, разделяющими его на два отсека, при этом нижний отсек соединен стояками с крайними вакуум-камерами, а верхний - с центральными вакуум-камерами агломерационной машины.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Газоотводящий, тракт агломашины содержит вакуум-камеры 1, стояки 2 и 3, соединяющие коллектор соответственно с центральными и крайними вакуум-камерами агломашины, верхний 4 и нижний 5 отсеки коллектора, разделенные между собой наклонными перегородками 6 и 7 таким образом, чтобы сохранялась щель для просыпания твердых материалов в пылевые бункеры 8, снабженные патрубками 9 для выгрузки пыли и шихтовой просыпи, а также патрубки 10 и 11 для подключения коллектора к системам соответственно пылеулавливания и газоочистки. Площадь поперечного сечения (для прохода газа) . верхнего отсека дол на составлять порядка 30-6О% от общег сечения коллектора. Агломерационные газы, образующиеся в процессе спекания аглошихты и отсасы ваемые эксгаустером, проходят по стоякам в коллектор при этом газы концевы вакуум-камер, примерно 2-3 последних вакуум-камер разгрузочного конца аглопенты и нескольких первых вакуум-камер из головного конца аглоленты, имеющие высокую запьшенность и низкую концентрацию окислов серы, поступают в нижний коллектора и идут затем в пылеуловители, где очищаются от пыли. Газы от центральных вакуум-камер (начиная примерно от середины аглоленты и кончая примерно за 2-3 вакуум-камеры до разгрузочного конца аглоленты), имеющи низкую запьшенность и высокую концентрацию окислов серы, поступают в верхний отсек газохода и идут затем на очистку от окислов серы и других вредных веществ. Просыпь аглошихты и знач тельная часть пыли, выносимой из спекаемого слоя, осаждают в пылевых бункерах, откуда через патрубки их выгружают в систему пылеудаления. Наклонные перегородки и стояки выполняют с таким уклонок -чтобы обеспечить самопроизвольное скатывание пыли, шихтовой просыпи и обломков колосников в коллектор-газоход и далее в пылевые бункеры (как правило, угол укло на на всех участках должен составлять не менее 4О-4Б ч горизонтальной плоскости). Для предотвращения забивания системы пылеудаления обломками колосников коллектор на участке под аглолен той может быть снабжен предохранительной рещеткой. Щель между наклонными перегородкам 6 и 7, имеющая щирину 2ОО-400 мм. служит одновременно и для аэродинамического сообщения потоков газа верхнего и нижнего отсеков. Так, в случае возникновения каких-либо нарушений режима работы вдоль газовых трактов часть аглргазов может переходить из одного отсека в другой, стабилизируя при этом общий аэродинамический режим агломашины. Выполнение газоотводящего тракта агломащины данной конструкции дает возможность параллельно производить раздельную очистку потоков аглогазов с больщой запыленностью и с высокой концентрацией окислов серы или других токсичных компонентов. При этом в среднем в 2 раза сокращается объем газоочистной и пьшеулавливакэшей аппаратуры. Кроме того уменьшается гидравлическое сопротивление газоотводящего тракта, поскольку газы проходят через одну ступень очистки - один поток от пыли, другой - от газообразных компонентов. Значительно сокращаются капитальные затраты на сооружение систем газоочистки и эксплуатационные расходы на пылеулавливание и газоочистку. Формула изобретен яя Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий коллектор с пылевыми бункерами и патрубками для выгрузки пыли и шихтовой просыпи, соединенный стояками с вакуум-камерами, отличающийся тем, что, с цепью уменьшения объема агломерационных газов, подлежащих избирательной очистке от пыли и газообразных веществ, коллектор снабжен двумя наклонными перегородками, образующими щель вдоль продольной оси коллектора и разделяющими его на два отсека, при этом ниж. НИИ отсек соединен стояками с крайними вакуум-камерами, а верхний - с центральными вакуум-камерами агломерационной машины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское овидетепьство СССР № 471383, кл. F27 В 21/00, 1975. Snign п 9u2l

Похожие патенты SU627296A1

название год авторы номер документа
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1982
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Мишаткин Владимир Алексеевич
  • Агеев Павел Михайлович
  • Сальников Виктор Григорьевич
  • Галкин Александр Сергеевич
  • Зименко Борис Иванович
  • Кудрявцева Людмила Петровна
SU1057764A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1979
  • Крыленко Владимир Иванович
SU1423896A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1977
  • Свертилов Эдуард Алексеевич
  • Давыдова Нина Васильевна
  • Лунев Виктор Степанович
  • Возьянов Иван Павлович
  • Афанасьев Олег Константинович
  • Гусаров Николай Иванович
  • Нестеров Виктор Ильич
  • Страхов Анатолий Борисович
SU734494A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1981
  • Свертилов Эдуард Алексеевич
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Холмецкий Исаак Львович
  • Журба Сергей Петрович
  • Шидловский Вадим Александрович
  • Ротный Владимир Иванович
SU1004735A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1990
  • Резниченко Игорь Григорьевич
  • Павленко Юрий Павлович
  • Кармазин Анатолий Григорьевич
  • Ширинкин Виктор Александрович
  • Ворошилов Юрий Иванович
  • Усов Михаил Александрович
  • Пшеничников Анатолий Гаврилович
  • Рябов Геннадий Александрович
SU1786356A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1986
  • Арист Аркадий Исаакович
  • Ганжа Георгий Федорович
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Богуславский Михаил Борисович
  • Бородин Виктор Иванович
  • Юхно Валерий Иванович
SU1323837A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1983
  • Гейде Генрих Яковлевич
  • Кокарев Виктор Викторович
  • Федосин Степан Петрович
  • Шуляев Леонид Иванович
  • Серебряков Владимир Александрович
SU1130725A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1976
  • Белоконь Степан Макарович
  • Царьков Василий Васильевич
  • Свертилов Эдуард Алексеевич
  • Катин Леонид Дмитриевич
  • Фролов Александр Тихонович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Агеев Павел Михайлович
  • Кулик Юрий Иванович
  • Григорьев Юрий Всеволодович
SU600374A1
Агломерационная машина 1986
  • Куклинский Владимир Владимирович
SU1361451A1
Газоотводящий тракт агломерационной машины 1984
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Кочерга Виктор Филипович
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Ротный Владимир Иванович
  • Козлицкий Степан Михайлович
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
SU1281855A1

Иллюстрации к изобретению SU 627 296 A1

Реферат патента 1978 года Газоотводящий тракт агломерационной машины

Формула изобретения SU 627 296 A1

SU 627 296 A1

Авторы

Крыленко Владимир Иванович

Даты

1978-10-05Публикация

1977-04-06Подача