Изобретение относится к измерительной технике, а именно к неразрушающим способам определения остаточных напряжений
Целью изобретения является уменьшение повреждаемости партии исследуемых деталей при измерениях путем одинаково минимального их пластического деформирования.
На чертеже показаны диаграммы деформирования деталей, иллюстрирующие предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготавливают эталонную деталь, полностью идентичную исследуемой детали по материалу и геометрическим параметрам, но без остаточных напряжений, что можно достичь, например, соответствующей термообработкой одной
из партии исследуемых деталей. Далее на все детали устанавливают, например наклеивают, тенчодатчики в контролируемой точке поверхности, после чего детали нагружают в области упругопластического деформирования, причем идентичная схема их напряжения выбирается с тем расчетом, что в контролируемой точке поверхности возникают напряжения, знак которых
противоположен измеряемым остаточным. i
При нагружении эталонной детали записывают диаграмму ее деформирования ABC, которую целесообразно записать полностью, так как вплоть до разрушения эталонной детали, поскольку она будет общей опорной диаграммой для всей партии однотипных исследуемых деталей. Каждую исследуемую деталь нагружают постепенно нарастающим
4 00
СП
оо
СО
усилием, постоянно контролируя разность между деформацией ее и деформацией эталонной детали, при этом же уровне нагружения в упругоплас- тической области, и прекращают наращивать усилия, как только разность деформации достигнет максимума В1 С и стабилизируется. По зафиксированному максимуму В С разности деформаций и соответствующей этой разности величине максимального нагружения исследуемой детали с помощью диаграммы ABC деформирования эталонной детали можно легко получить диаграмму А В С1 деформирования исследуемой детали и определить графически величину искомых остаточных напряжений &0 в исследуемой детали (методом параллельного переноса). Можно нагружение исследуемой и эталонной деталей проводить одновременно. Тогда нет необходимости в записи полной диаграммы деформирования эталонной детали, и будет проще измерительная схема контроля разности деформаций, однако в этом случае для каждой исследуемой детали партии прийдется изготавливать свою эталонную деталь
Кривая А1 В С лежит выше кривой ABC, в процессе осуществления способа исследуемая деталь нагружается лишь до точки В1 , чем и гарантируется минимальное ее пластическое деформирование до величины Ј, , одинаковой для всех однотипных деталей исследуемой партии, которую легко
5
0
5
0
5
заранее определить из диаграммы деформирования эталонной детали.
Формула изобретения
Способ определения остаточных напряжений, заключающийся в том, что определяют знак остаточных напряжений разрушением одной из деталей партии, изготавливают эталонную деталь без напряжений с форморазме- рами и материалом, идентичным исследуемой детали, устанавливают тензодатчики в контролируемой точке поверхностей деталей, по идентичной схеме нагружают детали в области упругопластического деформирования и при этом записывают диаграмму деформирования эталонной детали и разницу в деформациях деталей при одинаковом фиксированном уровне нагружения, по которым определяют величину остаточных напряжений в исследуемой детали, отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждаемости партии исследуемых деталей при измерениях путем одинакового минимального пластического деформирования, детали нагружают так, чтобы в контролируемой точке возникали напряжения, знак которых противоположен измеряемым остаточным напряжениям, а исследуемую деталь нагружают постепенно нарастающим усилием до момента стабилизации разницы деформаций деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неразрушающего контроля качества деталей | 1990 |
|
SU1796985A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2260060C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2293304C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2261436C1 |
Способ неразрушающего контроля качества деталей | 1985 |
|
SU1302174A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ ПО ЕГО ТЕХНИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ | 2008 |
|
RU2393451C1 |
Способ упрочнения несущих деталей грузовых вагонов | 1990 |
|
SU1765208A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЯХ НА ПОДАТЛИВЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2022 |
|
RU2793300C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕСУЩИХ ДЕТАЛЕЙ ВАГОННОЙ ТЕЛЕЖКИ | 2004 |
|
RU2263716C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ АВТОСЦЕПОК | 2009 |
|
RU2456574C2 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - уменьшение повреждаемости партии исследуемых деталей при измерениях путем одинаково минимального их пластического деформирования. Для этого исследуемую и ненапряженную эталонную детали одинаково нагружают нарастающим усилием так, чтобы в контролируемой точке их поверхностей возникали напряжения обратного знака по отношению к измеряемым остаточным напряжениям, и до такого усилия, при котором достигнет максимума и стабилизируется разность между деформациями исследуемой и эталонной деталей в области упруго-пластического их деформирования. 1 ил.
в f, Дедюрмоция
Способ определения остаточных напряжений в деталях | 1976 |
|
SU721662A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1986-11-25—Подача