Известны способы получения кумароиинденовых смол из тяжелого бензола с применением катализаторов типа хлористый алюминий, эфират фтористого бора, комплекс фтористого бора с уксусной кислотой, серная кислота и др. Недостаток известных способов заключается в том, что процесс получения смол ведут прерывно из-за необходимости удаления катализатора, осуществляемого путем щелочной и водной промывки полимеризата.
Для устранения этого недостатка в описываемом способе получения кумаронинденовых смол полимеризацию тяжелого бензола осуществляют в. присутствии газообразного фтористого бора в качестве катализатора под избыточным давлением, например, 1,2-2,0 атм.
Такой способ, кроме непрерывности процесса, обеспечивает получение смол с повыщенными качественными показателями, а создаваемое бористым фтором избыточное давление позволяет полностью извлекать смолообразующие вещества из тяжелого бензола. Расход фтористого бора составляет примерно 1,7--2,5 кг на одну тонну кумаронйнденовой смолы, что значительно ниже расходов других катализаторов при полимеризации непредельных соединений тяжелого бензола.
На чертеже схематически изображена установка для осуществления способа.
Фтористый бор, используемый в качестве катализатора, получают из тетрафторбората калия с добавкой борного ангидрида для предотвращения образования фтористого водорода. Полученный таким образом в генераторе / фтористый бор для улавливания следов воды пропускают через емкость 2 с концентрированной серной кислотой. Перед емкостью 2 и за ней расположены буферные емкости 5 и . Осуц-Гённый фтористый бор собирается в газометре 5, где в качестве запорной жидкости используют абсолютный толуол.
Полимеризацию тяжелого бензола осуществляют непрерывно при комнатной температуре в колонне 6 с 11асадкой, в которую он подается
№ 148232-2
нз мерника 7. Технический тяжелый бензол перед полимеризацией разбавляют сольвентом до концентрации смолообразующих 35-40% и однократно промывают 75%-ным водным раствором серной ки.слоты (1% по объему раствора). Газообразный фтористый бор подают противотоком в низ колонны 6. Продукты .полимеризации совместно с растворенным фтористым бором собирают в емкость 8. Не вступивший в реакцию и нерастворимый фтористый бор собирают в ,газометре 9. Удаление растворенного в полимеризате и разрушение комплексов фтористого бора с полимеризатом -осуществляют нагреванием его до кипепия. Выделившийся фтористый бор собирают в газометр 9. После удаления фтористого бора полимеризат представляет собой прозрачную вязкую жидкость красноватого цвета. Для выделения кумаронинденовой смолы производят отгонку сольвента перегретым паром с температурой последнего 220° до достижения температуры массы 190°.
Характеристика смолы:
удельный вес1,089
молекулярный вес900-1000
содержание фторане содержит температура размягчения (метод кольца и шара) 120-135°
водопоглощаемость через 24 час0.000
проба на медную пластинкувыдерживает
проба на железную пластинкувыдерживает
Предмет изобретения
Способ получения кумаронинденовых смол из тяжелого бензола в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, полимеризацию тяжелого бензола осуществляют в присутствии газообразного фтористого бора в качестве катализатора под избыточным давлением (например, 1,2-2 атм).
FF LJl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ол инден-кумароновой смолы | 1979 |
|
SU780472A1 |
ВСЕСОЮЗНА Ч | 1970 |
|
SU277246A1 |
Способ получения 4-(n-диметиламинофенил)-пиридина | 1961 |
|
SU147187A1 |
Способ получения нитрилов алифатических кислот | 1961 |
|
SU148043A1 |
Способ получения ароматических альдегидов | 1974 |
|
SU619097A3 |
Способ получения полимерной смолы | 1978 |
|
SU806691A1 |
Способ получения бензола | 1979 |
|
SU1165675A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА | 1997 |
|
RU2179166C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОЛИЗНЫХ БЕНЗИНОВ ОТ СМОЛООБРАЗУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ | 1997 |
|
RU2147598C1 |
Способ получения ароматических альдегидов | 1975 |
|
SU944499A3 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-15—Подача