Устройство для литья Советский патент 1989 года по МПК B22D27/04 

Изобретегше относится к технологии машиностроения, преимущественно к литейному производству.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения внутренних холодильников в труднодоступных тепловых узлах.

На фиг.1-5 представлены варианты выполнения внутреннего холодильника, разрез.

Внутренний холодильник из металлической основы 1, размещенной внутри корпуса 2, выполненного из пенопласта, например полистиролового, по- лиуретанового и т.д.

По термодеструкционным характеристикам и физико-механическим свойствам наиболее целесообразно использование для изготовления корпуса 2 внутреннего холодильника пенополистирола как отечественных марок ПСВ-Л1, ПСВ-6 по ОСТ 6-05-202-83, так и зарубежных, например UR-2255 (производство ФРГ) и др.

Наружному профилю корпуса 2 придана форма и размеры, которые обеспечивают выполнение или функции средств для фиксации металлической основы 1 в тепловом узле формы 3 и 4, Толщина стенок корпуса 2 выбирается из условия обеспечения необходимой жесткости и плотности неподвижного соединения с размещенной внутри него металлической основой 1. При формовке в сухие песчаные формы толщина стенок корпуса 2 устанавливается равной 5-8 мм, при сырой формовке 8-12 мм.

Для изготовления внутреннего холодильника может быть использована металлическая форма, внутренняя по4ь

00

Ч

OS

to

ттть которой п сборе образует профиль корпуса 2, соответствующий конфигурации теплового узла. В металлическую форму устанавливают на опорах, например игольчатых, очищенную от грязи, масла и окалины металлическую основу 1 холодильника, и свободное пространство полностью заполняют гранулами пенопласта, в частности пенополистирола, подвергнутых предварительному вспениванию, т.е. металлическая основа 1 холодильника находится внутри гранул. После скрепления металлической формы с крышкой пенополистироловые гранулы подвергаются тепловой обработке, используя различный теплоноситель. Так, например, для тепловой обработки может быть использован автоклав- ный метод, где теплоносителем является перегретый пар при давлении 1,2т1,6 кгс/см2 в течение 10- 20 мин. В результате обработки гранул полистирола давлением и высокой температурой последние соединяются и спекаются в единую монолитную массу пенопласта и расположенной внутри него металлической основой. После охлаждения из формы удаляют иголь- чатые опоры и извлекают полученный корпус 2 с заключенной в нем металлической основной 1 внутреннего холодильника. В качестве металлической основы 1 холодильника могут быть ис- пользованы чугунное и стальное литье прокат различной номенклатуры, в том числе стандартные цепи. При этом состав металлической основы должен соответствовать составу отливки.

Жидкий металл, проходя по литниковой системе, вступает в соприкосновение с корпусом 1 холодильника, который последовательно сгорает. Ос- вобождающееся пространство заполняется жидким металлом. Металлическая основа 1 холодильника плавно переходит в отливку, сохраняя неизменным свое положение, и способствует ускоренному ее остыванию и образованию плотной структуры.

Газы удаляются через отводные каналы полуформ.

Технико-экономические преимущества внутреннего хоподильника заключаются в расширенной области применения и упрощении его установки в тепловом узле.

Предлагаемая конструкция представляет собой автономный узел и обеспечивает повышение производительност формовки, особенно отливок со сложны профилем.

Автономность холодильного узла также позволяет применить холодильники в отливках с большим количеством пересечения ребер.

Экономическая эффективность образуется за счет повышения качества оТливок путем герметизации теплового узла, в том числе горячих трещин и пористости в термических узлах отливки, где ранее не представлялась возможность его установки.

Формула изобретения

Устройство для литья с тепловыми узлами, состоящее из внутреннего холодильника и фиксирующего установочного элемента, размещенных в полости литейной формы под захолаживаемый тепловой узел отливки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей применения внутренних холодильников в труднодоступных тепловых узлах, фиксирующий установочный элемент выполнен в виде наружной оболочки внутреннего холодильника с внешней формой и размерами, идентичными полости под эахолаживаемый тепловой узел отливки из пенопластмассы, преимущественно пенополистирола.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сложных отливок с тепловыми узлами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения внутренних холодильников в труднодоступных тепловых узлах. Установку и фиксирование внутреннего холодильника в тепловом узле производят за счет выполнения фиксирующего установочного элемента в виде наружной оболочки внутреннего холодильника. Внешняя форма и размеры оболочки идентичны полости теплового узла. Внутренний холодильник зафиксирован в оболочке вспененными гранулами материала оболочки преимущественно из пенополистирола. 5 ил.

I гпф

Ч

Фиг.5

Редактор В.Ковтун

Составитель В.Николаев Техред А.Кравчук

Корректор М.Васильева