Способ обработки расплава в литейной форме Советский патент 1992 года по МПК B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1713734A1

Расплавленный металл пропускают через реакционную камеру с гранулированной присадкой в присутствии пенополистирола. Используют пенополистирол в виде гранул. В реакционную камеру последний и присадку вводят в смеси при следующем соотношении, об. %:

Пенополистирол5-45

ПрисадкаОстальное.

При этом присадку и пенополистирол используют с размерами гранул от 1:7 до 7:1.

Способ осуществляют следующим образом.

При поступлении металла в реакционную камеру равномерно распределенные между частичками добавок гранулы пенополистирола активно испаряясь образуют поры между частичками добавок, благодаря чему последние охватываются со всех сторон расплавленным металлом и более инт.енсивно растворяются. Кроме того, образование восстановительной атмосферы способствует усвоению добавок.

Опробование предлагаемого способа проводят смесью гранулированного пенополистирола и 75%-ного ферросилиция. Чугун, подвергаемый модифицированию, выплавляю,т в вагранке. Состав чугуна, %: С 3,3,- Si 2,0; Мп 0,6: Сг 0,20; S 0,05: Р 0,08: Си 0,20: Ti 0,05; N1 0,12. Состав применяемого модиф икатора (Фс75), %: Si 74,5: А1 1,15;.Са 0,65; Fe - остальное. Пенополистирол марки ПСВ-Л в гранулах.

Эффективность внутриформенного модифицирования определяют по технологической пробе, состоящей из клина и конуса, позволяющих оценить отбеливаемость и склонность к образованию усадочных дефектов, а также степени усвоения модификатора в реакционной камере. Опробуют десять вариантов модифицирования чугуна (см.таблицу). Во всех случах количество модификатора, температура заливки расплава и фактор растворения однаковы и составляют соответственно 0,10%, 1380°С и 0,23 кг/с -см.

Объем усадочной раковины определяют путем заполнения ее керосином и рассчитывают по стандартной методике. Годными считают отливки, не имеющие практически отбела на клине.

Анализ таблицы показывает, что использование способа обработки расплава в литейной форме обеспечивает по сравнению с известным получение отливок с лучшими литейными свойствами (без усадочных раковин и отбела). Что происходит за счет более эффективного усвоения добавок.

Формула обретения

1,Способ обработки расплава в литейной форме, включающий его пропускание через реакционную камеру с гранулированной присадкой в присутствии пенополистирола, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет более эффективного усвоения присадок, пенополистирол используют в виде гранул и в реакционную камеру последний и присадку вводят в смеси при следующем соотношении, об.%:

ПеноНолистирол5 - 45

ПрисадкаОстальное

2.Способ по П.1, о тличающийся тем, что присадку и пенополистирол используют с размерами гранул от 1:7 до 7:1.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1713734A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА 1998
  • Богданов Б.Г.
  • Клецкин Я.Г.
  • Бессонов В.А.
  • Серебрин С.М.
RU2139941C1
Модифицирующая смесь 1983
  • Жуков Андрей Александрович
  • Шебатинов Михаил Петрович
  • Бех Николай Иванович
  • Алабин Лев Александрович
  • Макаренков Валентин Анатольевич
SU1093722A1
Способ модифицирования чугуна в литейной форме 1985
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шинский Олег Иосифович
  • Манойло Николай Васильевич
  • Черняк Борис Олегович
SU1320015A1
Способ получения отливок из высокопрочного чугуна 1980
  • Волощенко Михаил Васильевич
  • Григорьева Ирина Семеновна
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
SU996076A1
Модифицирующая смесь 1986
  • Литовка Виктор Иванович
  • Походня Игорь Константинович
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Альтер Владимир Федорович
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Рабийчук Людмила Анатольевна
  • Овчаренко Николай Трофимович
SU1440947A1
Графитизирующая смесь 1987
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Громыко Ирина Михайловна
  • Бестужев Николай Иванович
  • Рыбаков Владимир Николаевич
SU1482973A1
Вставка для модифицирования и микролегирования 1981
  • Жуков Андрей Александрович
  • Панин Вячеслав Васильевич
  • Шатов Андрей Яковлевич
  • Бекерман Фима Абрамович
  • Яковлев Виктор Никифорович
  • Платонов Александр Николаевич
SU1065081A1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1983
  • Хуснутдинов Гиль Давлеевич
  • Шульга Василий Тимофеевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Потрух Александр Григорьевич
SU1089136A1
Модифицирующая смесь для чугуна 1983
  • Горст Александр Оскарович
  • Руденко Анатолий Моисеевич
  • Друинский Моисей Иосифович
  • Донской Семен Аронович
  • Масленников Александр Владимирович
  • Рожков Алексей Семенович
SU1098970A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С 1996
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Демин Ю.С.
  • Исаев А.В.
  • Попков В.А.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
RU2110582C1

Реферат патента 1992 года Способ обработки расплава в литейной форме

Изобретение относится к литейному производству, а именно к обработке расплавов в литейной форме. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет более эффективного усвоения присадок. Способ обработки расплава в литейной форме предусматривает п^ропускание его через реакционную камеру с гранулированной присадкой в присутствии пенополистиро- ла. Новым в способе является то, что пено- полистирол используют в виде гранул и в реакционную камеру последний и п|эисадку вводят в смеси при следующем соотношении, об.%: пенополистирол 5-45: присадка - остальное, причем присадку и пенополистирол используют с размерами гранул от 1:7 до 7:1. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.N^ЁИзобретение относится к литейному производству, а именно к обработке расплавов в литейной форме.Известен способ модифицирования и микролегирования сплавов на основе железа в литейной форме с помощью вставок, содержащих пенопласт, ингредиенты, из которых выполнена вставка, взяты в следующем соотношении, об. %:Модифицирующаяи/или легирующаяприсадка20-50Пенопласт50-80Увлажнитель(сверх 100%)1-2Известен также способ модифицирования чугуна в литейной форме, включающий пропускание расплава через реакционную камеру с модифицирующей присадкой, при котором присадки располагают в реакционной камере по крайней мере тремя параллельными слоями, между которыми устанавливают пластины из пенополистирола с расположенными в объеме этих пластин гранулами магния в количестве 4 - 9% от их массы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ модифицирования чугуна в литейной форме, предусматривающий пропускание расплава через реакционную камеру с модифицирующей присадкой в присутствии легковыжигаемого материала, преимущественно пенополистирола.Недостатком известного способа является то, что затрудняется равномерное по вермени заливки усвоение модификатора.Цель изобретения- повышение качества отливок за счет более эффективного усвоения присадок.CJVI СОJ^

Формула изобретения SU 1 713 734 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713734A1

Способ модифицирования чугуна в литейной форме 1985
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шинский Олег Иосифович
  • Манойло Николай Васильевич
  • Черняк Борис Олегович
SU1320015A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 713 734 A1

Авторы

Зайденберг Анатолий Моисеевич

Петриченко Алексей Максимович

Мацак Алексей Тимофеевич

Литвиненко Михаил Никитич

Ткаченко Геннадий Васильевич

Масленников Сергей Николаевич

Даты

1992-02-23Публикация

1989-06-05Подача