Известные способы термомеханической обработки специальной аустенитовой стали для ее упрочнения дают возможность получить изделия с прочностью до 200 кг1мм.
Предлагаемый способ отличается тем, что конструктивную сталь подвергают разовой деформации прессованием в пределах 80-90%. Это дает возможность повысить ее механические свойства и получить из стали, например типа ВЛ-1, изделия с прочностьюот 270 до 300 кг1мм.
В способе обработки стали совмещается процесс прессования с термообработкой. Из полученного сверхпрочного стального полуфабриката изготовляются изделия различными методами механической обработки.
В процессе прессования переохлажденного аустенита необходимо нагревать инструмент (матрицу и т. д.), чтобы не вызвать охлаждения прессуемого металла, который в процессе деформации должен сохранять заданную температуру. Это дает возможность избежать распада переохлажденного метастабильяого аустенита в продукты немартенситного превращения.
По предлагаемому способу конструктивная сталь, например, типа ВЛ-1, мартенситного класса с хорошей устойчивостью переохлажденного аустенита выплавляется в индукционной воздушной печи,
В качестве шихты берется армко железо. Полученный слиток подвергается ковке, при этом температура начала ковки 1100°, а канца- 900°. После ковки паковка проходит замедленное охлаждение в песке, а затем подвергается отжигу при нагреве до 800° в течение одного часа. Охлажденную до 650° паковку выдерживают в печи до шести часов и после этого охлаждают на воздухе.
Дальнейшая обработка паковки производится путем ее нагрева до IQQO° и охлаждения на воздухе до температуры от 550 - до 600°. Подго№ 148425- 2 товленную паковку переносят на подогретый до температуры 500-550° инструмент и производят прессование с разовой деформацией попереч«ого сечения на 80-90%.
После этого паковка снимается, охлаждается и ей дается низкотемпературный отпуск {порядка 100°).
Полученный полуфабрикат проходит механическую обработку на чистовые размеры и может служить материалом для изготовления пресс-инструмента и (конструктивных изделий.
Предмет изобретения
Способ обработки стали в состоянии метастабильиого аустенита, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств стали, последнюю подвергают разовой деформации прессованием в пределах 80-90%,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нагрева и прессования в вакууме или в нейтральной среде металлов и сплавов | 1960 |
|
SU130323A1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2371488C1 |
Способ получения сложнопрофильных изделий из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы | 2021 |
|
RU2753103C1 |
РОТОР ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2805951C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2532874C2 |
Способ термомеханической обработки высоколегированных псевдо-β титановых сплавов, легированных редкими и редкоземельными металлами | 2016 |
|
RU2635650C1 |
Способ термической обработки заготовок | 1985 |
|
SU1301856A1 |
Способ производства прутков диаметром менее 60 мм из жаропрочного сплава на никелевой основе ВЖ175-ВИ методом горячей экструзии | 2020 |
|
RU2752819C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2544730C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-12—Подача