Способ обработки поверхностей заготовок Советский патент 1989 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании, строгании, долблении деталей из материалов с повышенной пластичностью.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обрабатываемой детали - достигается тем, что обеспечивается уменьшение величины касательных напряжений в срезаемом слое, минимизирующее процесс образования заусенцев.

Способ осуществляется следующим образом.

Поверхность заготовки обрабатывают режущим инструментом, например фрезой, протяжкой, перемещая его вдоль обрабатываемой поверхности. На кромке обрабатываемой поверхности предварительно выполняют скос, в пределах слоя металла, подлежащего снятию при обработке. Скос выполняют в направлении выхода режущего элемента под углом, равным углу сдвига при резании. Угол сдвига определяют экспериментально или из соотношения

„, COSY

6 arctg7;-- r-, йКр- smv,,

где 0- угол сдвига при резании;

KL - среднее значение продольной усадки стружки;

Y - передний угол режущего инструмента.

Принятие угла сдвига в качестве главного определяющего критерия минимизации процесса образования заусенцев обусловлено тем, что максимальные касательные напряжения в озникают только в плоскости сдвига

Формула изобретения

Способ обработки поверхностей заготовки, при котором инструмент перемещают вдоль обрабатываемой поверхности и режущий элемент инструмента выводят из взаимодействия с обрабатываемой заготовкой под углом к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, на обрабатываемой поверхности выполняют скос на глубину обработки в направлении выхода режущего элемента, при этом угол скоса назначают равным углу сдвига при резании.

4

оо

Јь

Јь

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при фрезеровании, строгании, долблении деталей из материалов с повышенной пластичностью. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обрабатываемой детали. На обрабатываемой заготовке предварительно выполняют скос на глубину обработки в месте выхода режущего элемента из взаимодействия с обрабатываемой деталью. Угол скоса назначают равным углу сдвига при резании. Это уменьшает величину касательных напряжений в срезаемом слое, что позволяет минимизировать процесс образования заусенцев, следовательно, повышается качество обрабатываемой детали. Кроме того, выполнение скоса на заготовке обеспечивает заданный угол выхода режущего элемента при обработке любых плоскостей.