3 14
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам роликовой электроконтактной сварки, и может быть использовано при восстановлении деталей вращения методом наплавки, а также при сварке спиральных швов.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности сварки одними и теми же головками наружных и внутренних поверхностей деталей ци- цилиндрической формы без перестанов- ки электродов.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1 положение сварки наружных поверхностей деталей; на фиг.З - то же, положение сварки внутренних поверхностей деталей; на фиг,4 - механизм фиксации при сварке наружных поверхностей деталей; на фиг,5 - то же, при сварке внутренних поверхностей деталей .
Устройство для шовной электроконтактной сварки содержит основание 1, на котором установлен винтовой привод 2, пропущенный через гайки 3, с которыми посредством шарнира 4 соединены клещевины 5. Последние связаны между собой приводом 6 сжатия. На концах клещевин установлены корпусы 7, В корпусах установлены роликовые электродные головки, каждая из которых выполнена в виде поворотного блока 8, смонтированного с возможностью поворота на осях 9, На одном конце поворотных блоков установлены роликовые электроды 10 большего диаметра для сварки наружных поверхностей детали 11. На другом их конце установлены роликовые дополнительные электроды 12 малого размера для сварки внутренних поверхностей детали 13, Механизм фиксации каждого поворотного блока на осях электродных головок выполнен в виде секторного выступа 14 на оси 9, ограниченного дугой окружности, стягивающей угол 90°, и ответного выступа 15, выполненного на втулке 16 блока 8, расположенных с возможностью взаимодействия в крайних положениях поворотных блоков 8.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления сварки наружных поверхностей поворотные блоки & поворачиваются на осях 9 в положение, показанное на фиг.2. При этом од-,- на из рабочих поверхностей выступа 15 поворотного блока 5 упирается в соответствующую поверхность выступа 14 оси электродной головки под действием реактивного усилия, возникающего от контакта электрода 10 с деталью 11, фиксируя поворотный блок
Q 5
0
5
0
5
0
5
0
5
в этом положении (фиг,4),
При необходимости сварки внутренних поверхностей блоки 8 поворачивают на осях 9 на 180° в положение, показанное на фиг.З. При сварке вводят электроды 12 в отверстие детали 13. При этом выступы 15 поворачиваются на 80° и занимают положение, показанное на фиг.5,
Использование изобретения позволяет сократить время на переналадку при сварке цилиндрических деталей снаружи и изнутри.
Формула изобретения
Устройство для шовной сварки, содержащее основание и смонтированные на нем привод, и две роликовые электродные головки, смонтированные на осях, содержащие по одному основному электродному ролику, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности сварки од- ними и теми жо головками и внутренних поверхностей деталей цилиндрической формы без перестановки электродов, электродные головки выполнены в виде двух поворотных блоков посредством втулок, установле.нных по одному ч а осях электродных головок с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной этим осям, в пределах 180° и фиксации в крайних положениях и снабженных двумя дополнительными роликовыми электродами и механизмами фиксации поворотных блоков, при этом основные и дополнительные роликовые электроды установлены по одному на противоположных и попарно на одноименных концах каждого поворотного блока, , а механизм фиксации каждого из поворотных блоков выполнен в виде секторных выступов, расположенных на осях электродных го514845336
ловок и втулках поворотных блоков с вороте последних в крайние положе- возможностью взаимодействия при по- ния.
5идА
.15
Ю
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ И ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2397051C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ПОВЕРХНОСТЬ ПЛОСКОЙ ДЕТАЛИ | 2015 |
|
RU2622074C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2091198C1 |
Устройство для шовной элетроконтактной сварки | 1982 |
|
SU1044447A1 |
Устройство для электроконтактной наплавки наружных цилиндрических поверхностей | 1990 |
|
SU1756065A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2343053C2 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ | 1994 |
|
RU2070493C1 |
Установка для электродуговой наплавки зубьев венцов | 1987 |
|
SU1567339A1 |
СПОСОБ ПРИВАРКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВУХ РОЛИКОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2013 |
|
RU2569289C2 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Изобретение относится к сварочному производству ,в частности, к устройствам для роликовой электроконтактной сварки, и может быть использовано при восстановлении деталей вращения методом наплавки, а также при сварке спиральных швов. Цель изобретения - повышение производительности и расширение функциональных возможностей устройства путем попеременной сварки внутренних и наружных поверхностей с помощью одних и тех же электродных головок. Устройство для шовной электроконтактной сварки содержит основание 1, на котором установлен винтовой привод 2, пропущенный через гайки 3. С гайками 3 посредством шарнира 4 соединены клещевины 5, соединенные между собой приводом сжатия 6. На концах клещевин установлены корпуса 7, в которых смонтированы роликовые электродные головки, каждая из которых выполнена в виде поворотного блока 8, установленного с возможностью поворота на оси 9. Механизм фиксации поворотных блоков 8 выполнен в виде секторного выступа на оси 9 и ответных выступов на втулках блоков 8, выступы фиксируются в крайних положениях при повороте на 180°С для сварки наружных или внутренних поверхностей деталей. 5 ил.
/
Фиг.З
15
Щ
Редактор Н.Лазоренко
Составитель Т,Арест Техред Л.Сердюкова
Заказ 2978/12
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
1Ь
Фиг.4Фи,ъ5
Корректор М.Максимишинец
Подписное
Универсальная машина для шовной контактной электросварки | 1958 |
|
SU116502A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ У ЧАСОВЫХ КАМНЕЙ | 1934 |
|
SU44447A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-12-17—Подача