Устройство для установки деталей Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/00 

полнительная планка 5 с возможностью перемещения в ограничителях 6, за- крепленных в корпусе 1 .В свою очередь, на каждом конце планки 5 свободно установлен клин 7,ориентируемый отверстием корпуса 1. Планки 4 и клинья 7 снабжены сферическими наконечниками 20 и 21, а дополнительная планка 5 - радиусными наконечниками, предназначенными для взаимодействия со стенками паза корпуса 1. При перемещении толкателя 3 вверх происходит . зажим пакетов деталей 16, а при обратном перемещении - разжим. 3 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ, и позволяет повысить надежность закрепления деталей. Пакеты деталей 16, установленные в посадочные места 13, прижимают к базовым поверхностям 15 установочных элементов. Зажим пакетов деталей 16 осуществляется кулачками 10 и 11, на которые воздействуют через качалки 9 клинья 7 ползуна, шарнирно закрепленного на толкателе 3 привода. Ползун выполнен в виде планки 4, на каждом конце которой установлена дополнительная планка 5 с возможностью перемещения в ограничителях 6, закрепленных в корпусе 1. В свою очередь на каждом конце планки 5 свободно установлен клин 7, ориентируемый отверстием корпуса 1. Планки 4 и клинья 7 снабжены сферическими наконечниками 20 и 21, а дополнительная планка 5 - радиусными наконечниками, предназначенными для взаимодействия со стенками паза корпуса 1. При перемещении толкателя 3 вверх происходит зажим пакетов деталей 16, а при обратном перемещении - разжим. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устрой ствам для установки деталей на станках с ЧПУ.

Цель изобретения - повышение надежности закрепления деталей.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на-фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство, вид сверху (повернуто).

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен привод.со штоком и толкателем 3, на котором шарнирно установлен ползун , выполненный в виде планки 4, на каждом конце которой установлена дополнительная планка 5 с возможностью перемещения в ограничителях 6, установленных в корпусе 1. В ивою очередь на каждом конце планки 5 свободно установлен клин 7, ориентируемый отверстием корпуса 1, подпружиненный сверху и снабжённый ограничителем 8 хода вниз

На корпусе 1 свободно установлены качалки 9, каждая из которых взаимодействует своей средней частью с со« ответствующим скосом клина 7, а концами - с кулачками 10 и И, закрепленными на корпусе 1 с возможностью

возвратно-поступательного перемещения.

Для ограничения поворота планки 4 предусмртрен кронштейн 12, закрепленный на корпусе 1.

На корпусе 1 выполнены посадочные места 13 с базирующими поверхностями 14 и 15 для установки деталей 16 и паз 17 с размещенным в нем установочным элементом 18, закрепленным с возможностью вертикального перемещения от рычага 19, шарнирно : закрепленного на толкателе 3. Планка 4 и клинья 7 снабжены сферическими наконечниками 20 и 21, а дополнительная планка 5 - радиусными наконечниками 22, предназначенными для

0

5

5

0

5

0

5

0

5

взаимодействия со стенками 23 паза 24 корпуса 1,

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на вертикально-фрезерный станок с. ЧПУ (не показан), ориентируют по пазу в столе станка на базирующие шпонки (не показаны) и закрепляют. Устанавливают детали 16, подлежащие обработке, в посадочные места 13 и досылают к установочному элементу 18.

При-включении привода шток 2 перемещает толкатель 3 с ползуном 4 вверх. При этом клинья 7 нажимают на качалки 9, которые в свою очередь нажимают на кулачки 10 и 11, которые прижимают детали 16 к базовым поверхностям 15.

Одновременно с перемещением толкателя 3 вверх (зажим) установочный элемент 18 под действием рычага 19 перемещается вниз, освобождая место режущему инструменту (не показан),

х Разжим деталей 16 осуществляется в обратной последовательности. При перемещении штока 2 вниз позун 4 опускается, клинья 7 при этом освобождают качалки 9. Кулачки 10 и 11 под действием пружин возвращаются в исходное положение, освобождая детали 16. Одновременно установочный элемент 18 под действием рычага 19 подымается вверх в исходное положение

Формула изобретения

Устройство для установки деталей, содержащее корпус, в котором размещен толкатель с поршнем приводного цилиндра, ползун и кулачки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима деталей на станках с ЧПУ,устройство снабжено дополнительной планкой с радиусными концами

и установленными в выполненных в корпусе отверстиях клиньями со сферическими наконечниками и качалками, при этом ползун выполнен в виде шарнирно установленной нэ толкателе планки со сферическими наконечниками на каждом плече, причем клинья предназначены для взаимодействия с качал-

ками, качалки - с кулачками, а допол- д корпуса.

нительная планка с одном стороны - со сферическими наконечниками планки, а с другой стороны - со сферическими наконечниками КЛИНЪОР, чрп дополнительная планка устанонлана в выполненном в корпусе газу с возможностью взаимодействия рлднуснкмн концами со стенками указанного паза

1В

П

L

Фиг. г