Станок для групповой клепки Советский патент 1989 года по МПК B21J15/14 

1

(21)4254121/25-27

(22)28о04,87

(46) 23.06.89. Бнш. № 23

(75) Ю.В.Коваль

(53) 621.976 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 935197, кл. В 21 J 15/14, 1980.

(54) СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ

(57) Изобретение относится к устройствам для групповой клепки накладок к тормозным колодкам. Цель изобретения - повышение качества клепки. На основании 1 смонтированы пуансоно

Изобретение относится к устройствам для групповой клепки накладок к тормозным колодкам. Цель изобретения - повышение качества клепки. На основании 1 смонтированы пуансонодержатель 2 и ложемент 3. На пуансонодержателе установлены расклинивающие пуансоны 7, а на ложементе - привод 8 с конусным толкателем 9. Ложемент 3 охватывает кольцевая опора 10, на которой установлены направляющие 14 с ползунами 15. На ползунах 15 попарно смонтированы поддержки 17 и выполнены скосы 19 и пазы 20, в которых размещено гибкое звено 21, концы которого связаны с приводом. В механизм фиксации входят клинья 24. На ложементе 3 размещают собираемый узел. Включают привод гибкого звена, который, затягивая его, перемещает ползуны 15, а последние через самоустанавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки 17. Происходит поджатие заклепок. Включают привод 8, который опускает вниз конусный толкатель 9 с водилом 23 и клиньями 24. Клинья зажимаются между корпусом направляющей 14 и скосами 19 ползунов. При дальнейшем ходе конусного толкателя 9 последний перемещает пуансоны 7, осуществляющие одновременное расклепывание всех заклепок на колодках. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

5 if б 23 7

/ / /

25

Ш

4

00 00

о со

О)

(Rti.f

держатель 2 и ложемент 3. На пуансоно- дер ателе установлены расклинивающие пуансоны 7, а на ложементе - привод 8 с конусным толкателем 9. Ложемент 3 охватывает кольцевая опора 10, на которой установлены направляющие 14 с ползунами 15. На ползунах 15 попарно смонтированы поддержки 17 и выполнены скосы 19 и пазы 20, в которых размещено гибкое звено 21, концы которого связаны с приводом, В механизм фиксации входят клинья 24. На ложементе 3 размещают собираемьй узел. Включают привод гибкого звена, кото-

Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к устройствам для клепки накладки к тормозной колодке.

Цель изобретения - повьшение качества клепки.

Указанная цель достигается обеспечением равномерного поджатия всех закладных головок заклепок, при этом конструкция станка обеспечивает возможность компенсирования разности толщин элементов склепываемого пакета, отклонений размеров головок заклепок и углублений под головки, выполненных в элементах.

На фиг.1 представлен станок, общий вид5 на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

На основании 1 смонтированы полый пуансонодержатель 2 и ложемент 3 для размещения на нем склепываемых колодки 4 с тормозной накладкой 5, в отверстиях которых размещены заклепки 6.

В пуансонодержателе 2 в радиальных отверстиях смонтированы подпружиненные расклепывающие пуансоны 7. На ложементе смонтирован привод 8 с конусным толкателем 9, установленным с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с торцами пуансонов 7. Ложемент 3 охватывает кольцевая опора 10, смонтированная на штангах 11, свободные концы которых закреплены на траверсе 12, которая связана с подвижным элементом привода 13.

На кольцевой опоре 10 установлены направляющие 14, в которых смонтирорьй, затягивая его, перемещает ползуны 15, а последние через самоустанавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки 17. Происходит поджатие заклепок. Включают привод 8, который опускает вниз конусный толкатель 9 с водилом 23 и клиньями 24. Клинья зажимаются между корпусом направляющей 14 и скосами 19 ползунов. При дальнейшем ходе конусного толкателя ,9 последний перемещает пуансоны 7, осуществляющие одновременное расклепывание всех заклепок на колодках. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

5

0

5

0

5

0

5

ваны с возможностью осевого перемещения подпружиненные ползуны 15, с попарно смонтированными на них посредством самоустанавливающих опор 16 поддержками 17. Опоры 16 подпружинены относительно ползунов пружиной

19,а на торцах ползунов, удаленных от оси пуансонодержателя, пазы 20, в которых размещен промежуточный эЛе- мент 21 в виде гибкого звена, концы которого связаны со вспомогательным приводом 22 (фиг.2).

Механизм фиксации ползунов в поджатом положении вьшолнен в виде водила 23, взаимодействующего -с толкателем 9, и смонтированных на направляющих и подпружиненных относительно них клиньев 24 с хвостовиками 25, установленными в отверстиях водила -23.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении опора 10 находится в верхнем положении. На ложемент 3 устанавливают колодки с накладками и заклепками. Включив привод 13, опускают опору 10 в рабочее положение. После :этого включают привод 22, который, затягивая гибкое звено 21, перемещает ползуны 15, последние через самоустднавливающие опоры 16 воздействуют на поддержки 17. Происходит поджатие заклепок, при этом каждая поддержка 17 устанавливается в положении, определяемом толщиной склепываемого пакета.

После этого включают привод 8, которьш опускает конусный толкатель

51

9 с водилом 23, одновременно с которым опускаются клинья 24. Пружинами клинья зажимаются между корпусом,

направляющей 14 и скосами 19 ползу-

.нов, препятствуя тем самым отходу

поддержек 17 под действием расклепывающего усилия. При дальнейшем ходе конусного толкателя 9 последний перемещает расклепывающие пуансоны. Про- исходит одновременное расклепывание всех заклепок на колодках. По окончании расклепывания приводы 8 и 22 одновременно включаются на обратный ход. Конусный толкатель 9, подни- маясь, дает возможность подпружиненным пуансонам 7 возвратиться в исходное положение. Одновременно водило 23 за хвостовики 25 поднимает клинья 24, а ослабевшее натяжение гибкого звена 21 дает возможность отойти в исходное положение подпружиненным ползунам вместе с поддержками. Затем включают на обратный ход привод 13, опора 10, поднимаясь, возвращается в исходное положение. После этого собранные колодки снимают со станка

Формула изобретения

с

э

5 0

взаимодействия боковой поверхностью с пуансонами, направляющие, на которых установлены подвижные ползуны с. попарно смонтированными на них посредством самоустанавливающихся опор поддержками, а также вспомогательный привод, смонтированный с возможностью взаимодействия с ползунами посредством промежуточного элемента, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения качества клепки, он снабжен механизмом фиксации ползунов в рабочем положении, а промежуточный элемент выполнен в виде гибкого звена, смонтированного с возможностью взаимодействия с торцами всех ползунов , удаленными от самоустанавливающихся опор.

0 возможностью взаимодействия своими скосами со скосами последних, хвосто- ,вики установлены с возможностью взаимодействия с водилом.

5

5

Фие.г

LT

Фие-У