Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1989 года по МПК B22C1/00 B22C1/16 

1

(21)4244345/23-02

(22)15.05.87

(46) 23.06.89. Бкш. № 23 (72) К.Г.Штерн, Г.И„Шевчук, М.Ф.Терентьева, Н.С.Кустовецкий и В.В.Панфилов

(53)621.742.4 (088.8)

(56) Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. - Л.: Лениздат, 1975, с.32.

Технологическая инструкция на приготовление стержневой смеси на жидком стекле. АДЕ 844.25215.00099, 1983, лист 4.

(54)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

(57) Изо6рет;ение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейн.ых форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.

преимущественно при изготовлении чугунного литья. Цель изобретения - повышение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемости. Это достигается за счет использования в составе смеси асбофрикционной крошки, являющейся отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 6,5...7,0; асбофрикци- онная крошка-отход производства изделий из асбофрикционного материала 0,6...2,0j огнеупорньй наполнитель остальное. Введение в состав смеси асбофрикционной крошки способствует образованию сложных силикатных соединений благодаря наличию в его составе таких веществ, как каунук, 2-меркаптобензтиазол, тиурамВ, барит, полидиен, полиэтилсилоксановой жидкости, что и способствует улучшению ее выбиваемости и непригораемости к отливкам. 2 табл.

сл

4:

00 00

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, преимущественно при изготовлении чугунного литья. Цель изобретения - повышение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемости, это достигается за счет использования в составе смеси асбофрикционной крошки, являющейся отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 6,5...7,0

асбофрикционную крошку-отход производства изделий из асбофрикционного материала, 0,6...2,0

огнеупорный наполнитель остальное. Введение в состав смеси асбофрикционной крошки способствует образованию сложных силикатных соединений благодаря наличию в его составе таких веществ, как каучук, 2-меркаптобензтиазол, тиурам Д, барит, полидиен, полиэтилсилоксановой жидкости, что и способствует улучшению ее выбиваемости и непригораемости к отливкам. 3 табл.

Изобретение относится к литейно1 у производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, преи- мущественно для чугунных отливок.

Цель изобретения - повьпиение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемоети.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и добавку для улучшения ее выбиваемости.

В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевые пески. Свя- .

зующим является жидкое стекло с модулем 2,4-2,5 и плотностью 1,44 - 1,47 г/см

В качестве добавки, улучшающей выбиваемое ть смеси и снижающей ее способность к пригару, используют асбо- .фрикционную крошку в.виде мелкодис- персного порошка, являющуюся отходом при производстве изделий из асбофрикционного материала, полученного при механической обработке фрикционных формованных заготовк.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смес дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.

Химический состав асбофрикционной крошки, мас.%:

Каучук СКД СР . 18,0 Сера3,55

2- Меркаптобенз- тиазол0,40

Тиурам D0,10

Барит29,10

Графит скрытокрис- таллический2,00

Глинозем4,00

Жидкости полиэтил- силоксановые

ПЭС-4, ПМС-20 IIMC-4000 05

Полидиены 1,50 Асбест марки П-5-50 33,30 Пь1ль шлифовальная 8,00 Составы смесей приведены в табл.1 их технологические свойства - в табл.2.

Как видно из данных и результатов, представленных в табл и 2, предлагаемая смесь обладает более высокими противопригарными свойствами, формы не требуют окраски противопригарной краской, улучшается выбиваемость.

Использование изобретения в условиях производства позволит снизить затраты на изготовление литейных форм

5

0

5

0

5

и стержней, так как не требуется окраска форм и стержней противопригарной краской, и уменьшается работа выбивки причем прочность и осыпаемость сохраняется в допустимых пределах. Кроме того, применение отходов производства изделий из асбофрикционного материала на комбинированном связующем, содержащим в качестве последнего органические составляющие 2-меркаптобенз- тиазол, тиурам D, жидкости полиэтил- силоксановые, полидиены, позволяет расиирить сырьевую базу для получения литейных форм и стержней.

Формула изобретения

Смесь для. изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупор- ньй наполнитель на основе диоксида кремния и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения противопригарных свойств |смеси и улучшения ее выбиваемости, она дополнительно содержит асбофрикционную крошку - отход производства изделий из асбофрикционного материала при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 6,5 - 7,0 Асбофрикционная крошка - отход производства изделий из асбофрикционного материала 0,6 - 2,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное

Таблица 1

А,1

3,8

3,2

0,06 0,05 0,06 260 200 100 0,3 0,4 0,5

Незначи- Нет пригара

тельньй

пригар

14881010

Таблица2

3,8

3,2

3,2

0,06

80 0,5