Устройство для выпуска жидкого металла из ковша Советский патент 1989 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей.

Цель изобретения - повышение сро- ка службы устройства.

На фиг, 1 показано устройство общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверх

Устройство содержит неподвижный 1 и поворотный 2 стаканы, сопрягаемые посредством конических выступа 3 и впадин 4 и имеющие эксцентричные относительно общей оси выпускные отверстия 5 и 6.

На сопрягаемых поверхностях не- подвижного 1 и поворотного 2 стаканов выполнены дополнительно конические cooTBeTCtBeHHo впадина 7 и выступ 8, с расположением их вершин на общей оси, а оси выпускных отвер- стий 5 и 6 расположены от общей оси на расстоянии, равном радиусу оснований дополнительных впадины 7 и выступа 8.

Неподвижный стакан 1 снабжен до- полнительным отверстием 9, перекрытым огнеупорной пробкой 10, а в поворотном стакане 2 выполнено два дополнительных отверстия 11 и 12. Неподвижный стакан 1 размещен в отвер- :тии 13 гнездового кирпича 14, установленного в футеровке 15 ковша, ,а стакан 2 размещен в корпусе 16, установленного с возможностью вращения на кожухе 17 ковша.

Неподвижный стакан 1 выполнен в виде конуса, ориентированного вершиной вверх. В отверстие 5 вставлен патрон 18, а к корпусу 16 стакан 2 прикреплен рычаг 19.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой металла в ковш через выпускное отверстие 6 поворотног стакана 2 устанавливается огнеупор- ный патрон 18, перекрывающий выпускное отверстие 5 неподвижного стакана 1. Рычагом 19 проворачивают новый стакан 2 до разообщения отверстий.5 и 6 и заполняют ковш металлом. Для осуществления разливки металла из ковша поворотом рычага 19 совмещают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов. Гид

ростатический патрон 18 и металл нач-.

нет вытекать через выпускные отверстия 5 и 6.

После слива из ковша требуемой дозы металла разобщают выпускные от

5 0

о

л

5

верстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов, прекращая тем самым разливку.

При выходе из строя, например значительном износе выпускных отверстий 5 и 6, слив металла производят совмещением одного из дополнительных отверстий 11 или 12 поворотного стакана 2 с выпускным отверстием 5 или с дополнительным отверстием 9 неподвижного стакана 1 предварительно удалив (разрушив) из него огнеупорную пробку 10.

Наличие огнеупорных патрона 18 и пробки 10, выступающих над днищем ковша, позволяет предотвратить перемещение выпускного отверстия .5 .и дополнительного отверстия 9 неподвижного стакана 1 при заливке металла в недостаточно прогретый ковш. Конусность отверстия 13 гнездового кирпича 14 и боковой поверхности неподвижного стакана 1 позволяет производить замену устройства при выходе его из строя с наружной стороны ковша. Выполнение на сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов конических соответственно впадины 7 и выступа 8 позволяет повысить долговечность устройства за счет того, что навстречу потоку металла в зоне сочленения выпускных отверстий 5 и 6 (дополнительных 9 и 11 или 12) неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов будет обращена кромка поворотного стакана, имеющая тупой угол, которая менее подвержена разрущающему действию потока расплава.

Наличие отверстий 9,11 и 12 по-- зволяет дополнительно продлить срок службы всего устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для выпуска жидкого металла из ковша, включающее установленные соосно один над другим неподвижный и поворотный стаканы, сопрягаемые посредством конических выступа и впадины и имеющие эксцентричные относительно общей оси стаканов выпускные отверстия, отличающееся тем, что, с целью . повышения срока службы, на сопрягаемых поверхностях неподвижного и поворотного стаканов выполнены дополнительно конические соответственно впадина и выступ с расположением их вершин на общей оси, причем ось выпускных отверстий удалена от общей оси стаканов на расстояние, равное радиусу оснований дополнительней впадины и выступа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в неподв1 ж- ном стакане выполнено дополнительное эксцентричное отверстие, перекрытое огнеупорной пробкой, а в подвижном - два дополнительных отверстия .

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей. Цель изобретения - повышение срока службы устройства. Выпуск металла из ковша производится следующим образом. Поворотом рычага 19 совмещают выпускные отверстия 5 и 6, металл выталкивает патрон 18 и вытекает через выпускные отверстия 5 и 6. Для прекращения разливки разобщают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов поворотом рычага 19 в обратную сторону. При выходе из строя выпускных отверстий 5 и 6 работу продолжают, совмещая одно из дополнительных отверстий поворотного стакана 2 с выпускным отверстием 5 или с дополнительным отверстием 9 неподвижного стакана 1, предварительно удалив из него огнеупорную пробку 10. Выполнение на сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов соответственно конических впадины 7 и выступа 8 позволяет повысить долговечность устройства за счет того, что навстречу потоку металла в зоне сочленения выпускных отверстий 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов будет обращена кромка поворотного стакана, имеющая тупой угол и менее подверженная разрушающему действию потока расплава. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

11

ф1/г.2