Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ Советский патент 1989 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.

Целью изобретения является повышение производительно.сти процесса штамповки путем производства готовых деталей за каждый ход ползуна пресса.

На фиг,1 изображен штамп дпя отгибки кромок, разрез, в начале и конце хода ползуна, пресса BHHSJ на фиг,2 - то же, в начале ходе, ползуна пресса вверх.

Штамп содержит матрицу I и пуансон 2, закрепленные соответственно на нижней 3 и верхней 4 плитах, а также подпружиненные посредством пружин 5 гибочные элементы б,

В окне матрицы 1 установлено талкивающее устройство, выполненное в виДе выталкивателя 7, контактирующего с толкателями 8 пресса (маркет- ными шпильками), Пуансон 2 выполнен из жестко связанной с плитой 4 секции 9 и подвижной в направлении оси штампа секции 10, подпружиненной пружинами 11 относительно верхней плиты 4, Секция 10 имеет в нижней части рабочую торцовую поверхность 12 и гибочные кромки 13 и выполнена в верхней части с периферийной упорной поверхностью 14, контактирующей с зеркалом матрицы 1, Нижняя плоскость секции 10 удерживается на уровне нижней плоскости пуансона 2 посредством винтов 15.

Каждый боковой гибочный элемент 6 выполнен в виде пластины, шарнир- но связан своей нижней частью с мат

кромок заготовки на угол 80-90. Боковые гибочные элементы 6 при этом удерживаются от поворота выталкивателем 7,-При дальнейшем ходе ползуна пресса периферийная упорная по- дерхность 14, упираясь в верхнюю плоскость матрицы I и сжимая пружины 11, останавливается, а пуансон 2 продолжает движение вниз вместе с выталкивателем 7 и заготовкой с предварительно согнутыми кромками. Причем выталкиватель 7, опускаясь ниже расположения оси шарнира, освобождает боковые гибочные элементы 6 и последние, под действием усилия пружин 5, которое, Г1ере цается посредством толкателей 17, производят гибку кромок детали на угол менее 90°, поворачиваясь при этом на осях шарниров в сторону оси штампа до упора нерабочих концов 16 в регулируемые упоры 19, При обратном ходе ползуна пресса под действием усилия маркета выталкиватель 7 поворачивает боковые гибочные элементы 6 в обратном направлении, а затем сплющивает кромки заготовки на рабочей поверхности 12 секции 0 пуансона 2, В конце хода секция 9 и секция 10, удерживаемая от пе- ремещения относительно верхней ,плиты 4 вниз винтами 15, освобождают деталь, на место снятой детали укладавают следующую заготовку. Цикл повторяется.

Пробки 18 обеспечивают регулировку у силия пружин 5, а упоры 19 обеспечивают возможность регулирования угла подгибки кро мок заготовки боко

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель - повышение производительности процесса штамповки путем производства готовых деталей за каждый ход ползуна пресса. Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2, закрепленные соответственно на нижней 3 и верхней 4 плитах, а также подпружиненные посредством пружин 5 гибочные элементы 6. Пуансон выполнен с подвижной в направлении оси штампа подпружиненной относительно верхней плиты и имеющей торцовую рабочую поверхность 12 и гибочные кромки 13 в ее нижней части секцией 10.В верхней части секции 10 выполнена с возможностью контакта с верхней плоскостью матриц периферийная упорная поверхность 14. Каждый боковой гибочный элемент 6 связан шарнирно с возможностью поворота в сторону оси штампа с матрицей 1. Штамп снабжен установленными в матрице и контактирующими с нижними концами гибочных элементов регулируемыми упорами. При ходе пуансона вниз осуществляется гибка кромок заготовки на 90 ° с помощью пуансона 2 и дополнительная подгибка гибочными элементами 6. При обратном ходе выталкиватель 7 осаживает отогнутые кромки на поверхности 12. 13.п.ф-лы, 2 ил.

45

рицей 1 с возможностью поворота верх- 40 выми гибочными элементами 6, что них концов в сторону оси штампа и выполнен с ограничивакхцими этот поворот участками 16 на нижних концах, Усилие пружин 5, действую цих посредством толкателей 17 на гибочной элемент 6, регулируется пробками 18, В матрице 1 установлены регулируем 1е упоры 19, контактирующие с участками 16 гибочных элементов 6,

Штамп для отгибки кромок работает следующим образом,

SaroTOBKi прямоугольной формы с предварительно вырезанными угловыми пазами устанавливают на матрицу 1 и выталкиватель 7, В начале хода ползуна пресса- (не показан) вниз под действием пружин П секция 10 пуансона 2 своими гибочными кромками I3 на радиусах матрицы 1 производит гибку

50

обеспечивает сокращение времени й наладку штампа.

Применение предлагаемого штамп позволит увеличить производительность труда за счет отгибки и плю щения кромок заготовки за один хо ползуна пресса; снизить трудоемкость определения оптимального уг и усилия гибки боковыми Гибоч ными элементами кромок заготов ки за счет обеспечения регулирования без снятия деталей со ш па и их подгонки,

55 Формула изобретен

Г, Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180, содер жащий закрепленную на нижней плит

выми гибочными элементами 6, что

обеспечивает сокращение времени йа наладку штампа.

Применение предлагаемого штампа позволит увеличить производительность труда за счет отгибки и плющения кромок заготовки за один ход ползуна пресса; снизить трудоемкость определения оптимального угла и усилия гибки боковыми Гибочными элементами кромок заготовки за счет обеспечения регулирования без снятия деталей со штампа и их подгонки,

55 Формула изобретения

Г, Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180, содержащий закрепленную на нижней плите

матрицу, в рабочем окне которой установлен подвижный выталкиватель, подпружиненные гибочные элементы, установленные с возможностью утаплива- ния в горизонтальных пазах матрицы

I со стороны рабочего окна, а также закрепленный на верхней плите пуансон с торцовой рабочей поверхностью и гибочными кромками, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния производительности путем изготовления готовых деталей за один рабо,чий ход, пуансон выполнен составным из жестко связанной с верхней плитой средней секции и подпружиненной к верхней плите наружной секции с упорным фланцем в верхней части, устаРедактор И.Рыбченко

Составитель Л.Ткаченко Техред А.Кравчук

Заказ 3614/15

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

новленным с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы, гибочные кромки и торцовая рабочая поверхность размещены на наружной секции, каждый гибочный элемент выполнен в виде пластины, шарнирно связанной с матри- цей и установленной с возможностью ограниченного поворота верхнего конца в сторону оси штампа, а матрица снабжена упорами, установленными с возможностью взаимодействия с нижним концом соответствующей гибочной пластины,

ъ

2 Г , Шт амп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что.упоры гибочных пластин выполнены регулируеьыми.

(Раг.2

Корректор Т,Колб

Подписное