Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Советский патент 1989 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M129/16 C10M133/08 C10M135/10 C10M159/04 C10N30/06 C10N40/24 

Изобретение относится к смазочно- охлаждающим жидкостям (СОЖ), в частности к водным жидкостям для механической обработки металла.

Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента и снижение шероховатости обработанной поверхности.

Для приготовления СОЖ используют керосин, полиоксиэтилированную стеариновую кислоту ТУ 6-14-778-83, бу- тилоктадеканоато-9 сульфат аммония ТУ 6-14-07-40-75 и диэтаиоламин ТУ 6-09-2652-77 или триэтаноламин.

Для обеспечения высокой стабильности эмульсии в композитно введен бутилоктадеканоато-9 сульфат, аммония, который образует прочные сольватные оболочки частиц эмульсии и значительно по1гажает ее поверхностное натяжение.

Высокие противоизносные свойства композиции обеспечиваются керосином и бутилоктадеканоато-9 сульфат аммонием, сульфат-ионы которого значительно снижают усилия трения при резании.

Сочетание диэтаноламина и бутилоктадеканоато-9 сульфата аммония , обеспечивает предлагаемой композиции высокие антикоррозионные свойства.

Предлагаемая смазочно-охлаждающая жидкость представляет собой эмульсию молочного цвета, имеющую высокие противоизносные, антикоррозионные, моющие свойства и стабильность.

Целесообразно предлагаемую смазоч- но-охлаждаюигую жидкость готовить в виде концентрата.

В необходимое количество керосина при непрерывном перемешивании вводят

со

05

бутилоктадеканоато-9 сульфат аммония

полиокСиэтилированную стеариновую кислоту и диэтаноламин, перемешивание проводят до получения однородно состава. Затем при непрерывном перемешивании добавляют воду в необходимом объеме и перемешивание проводят до получения стабильного состава копозиции.

Приготовление рабочего раствора предлагаемой СОЖ проводят следующим образом. При непрерывном перемешивнии добавляют воду к необходимому кличеству концентрата. Перемешивают до получения стабильного состава ко позиции. Приготовленные составы СОЖ представлены в табл.1.

Для испытаний была приготовлена известная СОЖ (состав 6), мас.%: Флотореагент на основе натриевых солей жирных кислот фракции и вторичных спиртов 1,5 Полиоксиэтиленгликоле- вый эфир первичных жирных спиртов0,5

Миристиновая кислота 0,007 Бензойнокисльй натрий 0,07 ВодаДо 100

Составы СОЖ 1-6 испытаны на операциях хонингования детали - крышка насоса (изд. 130-3407213), материал серый чугун марки СЧ-15-32.

Процесс хонингования проведен при следующих режимах: Число оборотов хонго- ловки, об/мин 200 Число двойных ходов, ДБ.X./мин150

Длина хода, мм 28 Давление на разжим брусков, кг/см 2 Съем металла на диаметр изделия, мм 0,03 Хонинговальные брускиАСМ 20/14 Ml

к-100%

Размеры брусков, мм-АБХ 35x4x3x1

За. критерий оценки свойств жидкостей принимают шероховатость обработанной поверхности, стойкость режущего инструмента и моющую способность жидкости. Стойкость режущего инструмента определяют количеством деталей, обработанных 1 комплектом хонинговальных брусков. Величину шероховатости обработанной поверхности деталей замеряют приборами. Моющую

10

20

j

490146

способность жидкости определяют визуально по степени загрязнения деталей после их последующей промывки в моющем растворе, а также по засаливанию хонинговальных брусков, которое в свою очередь оценивают по снижению режущей способности брусков.

Эксплуатационные свойства СОЖ оценивают по сроку службы жидкости, антикоррозионным и санитарно-гигиеническим свойствам, срок службы СОЖ определяют по времени сохранения жидкостью оптимальных технологических параметров, антикоррозионные свойства - визуально по наличию коррозионных пятен на деталях и оборудовании, стабильность жидкости - по сроку службы, в течение которого композиция сохраняет требуемые технологические свойства.

Ретультаты испытаний представлены в табл.2.

Как видно, предлагаемые композиции обеспечивают высокую стойкость режущего инструмента, низкую шерохова- тость обработанной поверхности деталей (0,32-0,20 мкм), имеют высокую моющую способность, что обеспечивает хорошую очистку обрабатываемых деталей, а также предотвращает засаливание инструмента, жидкость стабильна и сохраняет свои оптимальные технологические свойства в течение 2,5, обеспечивает высокие защит- санитарно-гигиенические свой25

30

35

3 мес. ные и ства.

5

0

0

5

Формула и,3 обретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, керосин и неионоген- ное поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента и снижения шероховатости обработанной поверхности, жидкость в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит поли- оксиэтилированную стеариновую кислоту и дополнительно содержит бутил- октадеканоато-9 сульфат аммония и диэтаноламин или триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Керосин1,5-20,0

Полиоксиэтилированная стеариновая

кислота0,07-6

Бутилоктадеканоато

ния

Диэтаноламин или

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым для механической обработки металлов. Цель - повышение стойкости режущего инструмента и снижение шероховатости обработанной поверхности. Жидкость содержит, мас.%: керосин 1,5-20,0

полиоксиэтилированная стеариновая кислота 0,07-6,0

бутилоктадеканоато-9-сульфатоаммоний 0,07-8,5

диэтаноламин или триэтаноламин 0,03-5,0 и вода - остальное. При хонинговании серого чугуна с использованием жидкости стойкость режущего инструмента составляет 25000-32000 деталей, обработанных одним комплектом хонинговальных брусков, шероховатость поверхности 0,20-0,32 мкм. 2 табл.