Устройство для соединения ремизной рамы с приводом Советский патент 1989 года по МПК D03C9/06 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках для соединения ремизных рам с привсдом.

Цель изобретения - повьш1ение надежности в работе и удобства монтажа.

На фиг. 1 изображен привод к ремизной раме с устройством для соединения ремизных рам с приводным звеном, общий вид; на фиг. 2 - устройство для соединения ремизных рам с приводом, разрез; на фиг. 3 и 4 - то же, в процессе монтажа; на фиг. 5 - устройство для соединения ремизных рам с приводом, вид слева.

Устройство для соединения ремизной рамы 1 со звеном 2 привода содержит проушину 3 с осью 4, закрепленную на раме 1. Ось 4 выполнена заодно с подъемным клином 5. На проушине 3 установлены два ограничителя 6, служаш,ие упорами от случайного проворота подъемного клина 5. Посередине оси 4 жестко установлен ступенчатый палец 7 (фиг. 2), длина котрого обеспечивает контакт с ограничителями 6 при качаниях. Максимальный диаметр ступени пальца 7 равен ширине паза 8 подъемного клина 5, что препятствует выпаданию оси 4 из проушины, Соосно с пазами подъемного клина на оси 4 выполнен дополнитель- ный скос 9 для фиксации соединения.

Звено 2 жестко соединено (выполнено за одно целое) С крючком 10, с клиновидным суживающимся пазом 11. Крючок 10 соединен жестко со стерж- нем 12, на котором размещен хомут 13, жестко соединенный с клином 14, имеющим возможность продольного перемещения с помощью пружины 15. Клин 14 в верхней части имеет рабочий ско для сопряжения со скосом 9 на оси 4 и вспомогательный дополнительный скос 16, расположенный со стороны, противоположной подъемному клину 5, служащий для удобства соединения крючка 10 с подъемным клином 5, которые автоматически фиксируются при повороте стержня 12 против часовой стрелки, указанной на фиг. 1 сплошно стрелкой. На хомуте 13 установлен стопорный винт 17 для контрольного стопорения клина 14 после фиксации соединения.

Устройство работает следующим образом.

Стержень 12 поворачивают против часовой Стрелки зевом клиновидного суживающегося паза вперед до контакта дополнительного скоса 16 (фиг. 3) клина 14 с подъемньм клином 5. От действия вертикальной составляющей cHJibi реакции клин 14 перемещается вдоль стержня 12 вниз. Падъемный кли

5,жестко соединенный с пальцем 7,

при этом поворачивается вокруг своей оси против часовой стрелки (на фиг. 3 показано стрелкой) до соприкосно- |Вения пальца 7 нижнего органичителя

6.При дальнейшем повороте стержня 12 клин 14, отжимаясь от подъемного клина 5, перемещается вниз до нижнего предела вдоль стержня 12 (фиг. 4) Однако при эт(5м подъемный клин 5 с пальцем 7 гг действия клина 14 меняе

О

0

5

направление поворота вокруг своей оси по часовой стрелке (на фиг. 4 показано стрелкой) до соприкосновения пальца 7 с верхним органичителем 6. После полного сопряжения клиновидного паза крючка 10 с подъемным клином, 5 (фиг. 2) хомут 13 с клином 14 перемещается вверх под действием пружины

15до полной фиксации соединения. Затем проводят контрольное стопорение хомута 13 винтом 17.

Наличие ограничителей 6 и пальца 7 облегчает условия соединения крючка с подъемным клином, при этом повышается удобство обслуживания. Палец 7 выполнен ступенчатым. Максимальный диаметр пальца 7 равен ширине паза 8 подъемного клина 5, что препятствует вьшаданию оси 4 из проушины 3. Минимальный диаметр пальца 7 предопределяет амплитуду качаний клина 5 и фиксирует тем самым положение подъемного клина и клина-фиксатора 14 с передним скосом 16 относительно друг друга в момент сборки соединения.

Рабочий скос клина 14 позволяет компенсировать погрешности изготовления крючка 10 и подъемного клина 5, их износ за счет возможности продольного перемещения вдоль приводного звена, тем самым обеспечивается надежная жесткая фиксация соединения.

Устройство дает возможность осуществлять сборку клинового соединения лишь одной рукой поворотом приводного звена 2 (фиг. 1) против часовой стрелки. При этом .дополнительный скос

16(фиг, 5) в сопряжении с цилиндрической поверхностью оси 4 составляет допустимый угол давления на клин 14, достаточный для преодоления усилия пружины 15,

Формула изобретения

1. Устройство для соединения ремизной рамы с приводом, содержащее закрепленную на раме U-образную проушину с установленной в ней с возможностью качания осью, выполненной заодно с подъемным клином, жестко соединенный со звеном привода крючок с клиновидным пазом для размещения оси с подъемным клином, подпружиненный клин, смонтированный на крючке для фикса1Ц1и оси в пазу крючка, и средство для ограничения поворота подъемf///f//ff f/ f

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается устройств для соединения ремизных рам со звеном привода в бесчелночных и пневматических ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и удобство монтажа. Устройство для соединения ремизной рамы 1 со звеном припривода содержит U-образную проушину 3 с установленной в ней с возможностью вращения осью 4, выполненной заодно с подъемным клином 5, приводное звено жестко соединено с крючком 10 с клиновидным суживающимся пазом 11, фиксатор соединения подъемного клина 5 с крючком 10 выполнен в виде подпружиненного клина 14, а на проушине 3 и посредине оси подъемного клина 5 соответственно установлены ограничители 6 и ступенчатый палец 7, максимальный диаметр которого равен толщине крючка 10. Для соединения приводное звено поворачивают против часовой стрелки зевом клиновидного суживающегося паза 11 вперед до контакта дополнительного скоса 16 клина 14 с подъемным клином 5. Под действием вертикальной составляющей силы реакции клин 14 перемещается вдоль стержня 12 вниз. После полного сопряжения клиновидного паза 11 крючка 10 с подъемным клином 5 хомут 13 с клином 14 перемещается вверх под действием пружины 15 до полной фиксации соединения, после чего производят контрольное стопорение хомута 13 винтом 17. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2

Фиг.1

t j

Фиг.З

ФигЛ

Фиг. 5