Устройство для разделения материала по крупности Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 

W. со

СП

00

W

//////

07//г/

17 поворота Р 6. При этом Е 8-10 имеют горловины 11-13, установлены на Р 6 под каждой декой 3-5 и сообщены с ними посредством патрубков 14- 16, Геометрический центр тяжести Е 8-10 смещен относительно горизонтальной оси 7 вращения Р 6. Материал через отверстие 2 поступает на деки 3-5 о Через патрубок 14 в Е 8 поступает подрешетный продукт„ В процессе наполнения Е 8 происходит рас- центровка Р 6 относительно ее оси 7, При этом возникает вращающий момент, равный произведению массы жидкости в Е 8 на расстояние от оси 7 до линии, проведенной через центр тяжести Е 8 с жидкостью по нормали. При увеличении вращающего момента и превышения упругости фиксатора 17 проис ходит поворот Р 6. 3 ип.

Изобретение относится к рудоподготовке и может быть использовано для мокрого грохочения тонкоизмельченных руд черных и цветных металлов, позволяет снизить затраты и повысить надежность работы устройства. Устройство включает питатель (П) 1 с выпускными отверстиями 2, раму (Р) 6, установленные на Р 6 и под П 1 три деки 3-5 с возможностью совместного с Р 6 поворота вокруг горизонтальной оси 7, механизм поворота в виде емкостей (Е) 8 - 10, фиксатор 17 поворота Р 6. При этом Е 8-10 имеют горловины 11 - 13, установлены на Р 6 под каждой декой 3-5 и сообщены с ними посредством патрубков 14-16. Геометрический центр тяжести Е 8-10 смещен относительно горизонтальной оси 7 вращения Р 6. Материал через отверстие 2 поступает на деки 3-5. Через патрубок 14 в Е 8 поступает подрешетный продукт. В процессе наполнения Е 8 происходит расцентровка Р 6 относительно ее оси 7. При этом возникает вращающий момент, равный произведению массы жидкости в Е 8 на расстояние от оси 7 до линии, проведенной через центр тяжести Е 8 с жидкостью по нормали. При увеличении вращающего момента и превышения упругости фиксатора 17 происходит поворот Р 6. 3 ил.

Изобретение относится к области рудоподготонки и может быть использовано для морского грохочения тонкоизмельченных руд черных и цветных

металлов.

Цель изобретения - снижение затрат и повышение надежности работы устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - узел I на фиг, 1 о

Устройство дпя разделения материала по крупности включает питатель 1 с двумя выпускными отверстиями 2, оси которых параллельны, для одновременной подачи пульпы на две деки Устройство включает три деки 3-5 с размером щели О,1 мм, установленные на общей раме 6 с возможностью Совместного с рамой поворота вокруг горизонтальной оси 7 в три положения: первое - рабочее положение с одним концом, выступающим в качестве загрузочного; второе - рабочее положение с прот гаоположным концом, выступающ1гм в качестве загрузочного третье - нерабочее положение.

V

Устройство включает механизм

поворота, вьшолненный в виде емкостей 8-10 с открытыми горловинами 11-13, установленных на общей раме соответственно под деками 3-5 и соощающихся с последними через патрубки 14-16, вьтолненные в деках. Геометрический центр каждой емкости смещен относительно оси вращения рамы 6. Рама 6 опирается на фиксатор-рессору 17. На раме 6 установле основной вибратор 18, а на питателе 1 установлен дополнителъньй вибратор 19, Устройство включает бунке

0

0

5

5

5

0

0

20 для надрешетного продукта и.бункер 21 для подрешетного продукта.

Устройство работает следующим образом.

Материал крупностью 0,05 мм поступает через отверстия 2 на деки 3 и 4, Вибратор 18 приводит устройство в колебательное движение частотой колебаний 294 с при регулируемой амплитуде колебаний. На деках 3 и 4 происходит разделение материала на два класса. Подрегаетный продукт крупностью +0,05 мм поступает в бункер 20, а надрешетный продукт поступает в бункер 21. Одновременно через патрубок 14 в емкость 8 по - ступает подреше тный продукт.

В процессе наполнения емкости 8 происходит расцентровка рамы 6 относительно ее оси 7 вращения. При этом возникает вращающий момент, равный произведению массы жидкости в емкости на расстояние от центра вращения до Л1шии, проведенной через центр тяжести емкости с жидкостью по нормалис При увеличении вращающего момента и его превышении статического момента сопротивления в опоре оси вращения и момента упругости рессоры 17 происходит поворот рамы 6, В процессе движения рамы 6 вращающий момент уменьшается за счет слива жидкости из емкости 8 через горловину 11, Вращение прекратится в тот момент, когда рама 6 вновь обопрется на рессору 17. При этом дека 3 перейдет из первого рабочего положения в третье нерабочее, дека 4 - из второго в первое, а дека 5 перейдет из третьего положения во второе рабочее положение. Для улучшения очистки щелей дек устройства одновременно с основным вибра51

тором 18 работает дополнительный вибратор 19, ось вращения которого не совпадает с осью вращения основного вибратора 18.

Формула изобретения

Устройство для разделения материала по крупности, включающее питатель с двумя вьшускными отверстиями, установленные под питателем на раме с возможностью совместного с рамой поворота вокруг горизонтальной оси три деки, механизм поворота

915876

и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат и повыщения

с надежности работы устройства, оно снабжено фиксатором поворота рамы, а механизм поворота выполнен в виде емкостей с открытыми горловинами, установленных на раме под каждой де10 кой и сообщенных с декой посредством патрубков дпя подачи части подрешет- ного продукта в емкости, при этом геометрический центр тяжести емкостей смещен относительно горизонталь15 ной оси вращения рамы

/// /// /У/ /// //

цзиг.5