Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка Советский патент 1992 года по МПК B23C5/26 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных, фрезерных и других станках для механизированного зажима и освобождения инструмента в шпинделе.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение веса устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит установленные в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3 и пакет 4 тарельчатых пружин, предназначенные для зажима инструмента в шпинделе. На шпиндельной бабке 5 закреплены направляющие штифты 6, на которых установлен упруго- подвижно посредством пружин 7 корпус 8, связанный со шпинделем 1 посредством торцового замка в виде закрепленной на шпинделе втулки 9 с Т-образной головкой и ответного паза в корпусе. В отверстии корпуса установлен толкатель 10 с головкой 11 со сферическим торцом. Между головкой 11 и корпусом установлена пружина 12 Толкатель 10 размещен во втулке 9 с возможностью взаимодействия вторым своим концом со сферическим торцом с ответным торцом закрепленной на тяге втулки 13. Между торцами толкателя и этой втулки в положении зажима инструмента имеется зазор а. В соединении втулки 9 с Т-образным пазом в корпусе также имеется зазор б.

С корпусом 8 шарнирно связаны концы рычагов 14 S-образной формы, которые расположены симметрично относительно оси толкателя и имеют на своих верхних концах скосы 15 и 16. К скосам 16 поджимается пружиной 12 сферический торец головки 11 толкателя, а скосы 15 предназначены для взаимодействия с роликами 17, установленными на осях, закрепленных в кронштейне 18, жестко связанном с неподвижной частью станка. Поворот рычагов 14 ограничен упором в корпус их концов, шэрнирно связанных с корпусом.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении шпиндельной бабки 5 в направлении кронштейна 18 рычаги 14, взаимодействуя скосами 15 с роликами 17, поворачиваются и, сближаясь, перемещают

толкатель 10, взаимодействуя со сферическим торцом его головки 11. Толкатель упирается во втулку 13, перемещает тягу 2, сжимая пакет 4 тарельчатых пружин. При

этом захват 3 раскрывается и освобождает инструмент.

Благодаря Т-образному соединению шпинделя с корпусом и упругоподвижному соединению последнего со шпиндельной

бабкой, усилие, передаваемое толкателем на тягу, замыкается на самом шпинделе и не передается на его подшипники.

Зажим инструмента осуществляется при движении шпиндельной бабки в обратном направлении под действием пакета тарельчатых пружин. Рычаги возвращаются в исходное положение под действием пружины 12. Зазоры а и б обеспечивают свободное вращение шпинделя без трения

контактирующих в процессе освобождения инструмента поверхностей.

Формула изобретения Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка, содержащее установ

ленные в шпинделе тягу с захватом и пакет тарельчатых пружин, предназначенные для зажима инструмента в шпинделе, и силовой механизм для перемещения тяги в направлении сжатия, пакета тарельчатых пружин,

включающий установленный упруго подвижно на направляющих, закрепленных на шпиндельной бабке, корпус, связанный посредством торцового замка со шпинделем, и толкатель, предназначенный для взаимодействия с тягой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения веса, толкатель выполнен в виде цилиндрического стержня с головкой со сферическим торцом и установлен в выполненном в корпусе осевом отверстии, а между его головкой и корпусом установлена введенная в устройство пружина, при этом устройство снабжено симметрично расположенными относительно оси толкателя,

шарнирно связанными с корпусом рычагами S-образной формы со скосами на верхних концах, один из которых предназначен для взаимодействия со сферическим торцом головки то. кателя, а другой - с введенным

в устройство роликом, установленным на оси, закрепленной на неподвижной части станка.

Использование: на расточных, фрезерных и других станках для механизированного крепления и освобождения инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3 и пакет 4 тарельчатых пружин. На шпиндельной бабке 5 на направляющих установлен упругоподвижно корпус 8, связанный посредством торцового замка со шпинделем. С корпусом шарнирно связаны рычаги S-образной формы со скосами 15 и 16. В корпусе установлен толкатель 10, подпружиненный к скосам 16 рычагов сферическим торцом головки 11. При отводе шпиндельной бабки рычаги взаимодействуют скосами 15с роликами 17, установленными на неподвижнрй части станка. При этом рычаги поворачиваются и скосами 16 перемещают толкатель 10 в направлении тяги 2. Тяга перемещается, сжимая пакет тарельчатых пружин, захват 3 раскрывается и освобождает инструмент. Зажим инструмента осуществляется при движении шпиндельной бабки в обратном направлении. 2 ил. w Ё 1 W 00 8 л.