Устройство для стопорения подвижного органа Советский патент 1989 года по МПК B23Q16/08 

(Л

4

;о

Од Од

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в механизмах стопорения и фиксации подвижных органов станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения фиксации подвижного органа, работающего в режиме реверсирования. При стопорении упор 1 подходит, например, слева к запирающему ограничителю 2 и утапливает его в ползун 4 за счет воздействия на вспомогательную поверхность 7, проходит в пространство между ограничителями 2 и 3 и, дойдя до соприкосновения с поверхностью 9 опорного ограничителя 3, останавливается. Одновременно запирающий ограничитель 2 под действием пружины, скользя рабочей поверхностью 8 по упору 1, заклинивает упаор. При расстопорении каждой позиции включается привод осевого перемещения 5, который утапливает ползун 4 с ограничителями 2 и 3. При реверсировании включается привод 6 поворота ограничителей, зубчатая рейка привода 6 перемещается в крайнее положение и поворачивает зубчатый венец 10 ползуна 4 на 180°. При этом запирающий ограничитель 2 располагается справа, а опорный ограничитель 3 - слева. 2 ил.

ограничителю 2 и утапливает его п ползун 4 за счет воздействия на нспо- могательную поверхность 7, проходит в пространство м ежду ограничителями 2 и 3 и, дойдя до соприкосновения с поверхностью 9 опорного ограничителя 3, останавливается. Одновременно запирающий ограничитель 2 под действием пружины, скользя рабочей поверхностью 8 до упору 1, заклинивает упор. При расстопорении каждой пози

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в механизмах стопорения и фиксации подвижных органов станков.

Цель изобрете}шя - расширение технолог ических возможностей за счет обеспечения фиксации подвижного органа, работающего в режиме реверси- . рования.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг . 1 .

Устройство для стопорения подвижного органа ста)1ка с упорами 1 содер- жит подпружине}шый запирающий ограничитель 2 и опорный ограничитель 3, установленные на цилиндрическом ползуне 4, связанном с приводом 5 их осевого перемещения и приводом 6 по- ворота ограничителейJ например, в виде пневмо-г идроцилиндров.

Запирающий ограничитель 2 выполнен с двумя поверхностям, вспомогательной 7 и рабочей 8, причем рабочая поверхность 8 обращена к рабочей поверхности 9 опорного ограничителя

3,а вспомогательная поверхность 7 расположена с обратной стороны от ограничителя 3. Угол наклона поверх- ности 7 выбирается конструктивно так чтобы обеспечивалось утапливание запирающего ограничителя 2 при взаимодействии с поверхностью 7.упоров 1. Угол наклона поверхности 8 выбираетс так, чтобы обеспечивалось самоторможение запирающего ограничителя 2 при давлении на поверхность 8 упоров 1 в процессе стопорения. Опорный ограничитель 3 жестко закреплен на ползуне

4,причем рабочая поверхность 9 ограничителя 3 смещена на величину половины диаметра упоров 1 относительно диаметральной плоскости, проходящей

1Ц1И включается привод осевого перемещения 5, который утапливает ползун 4 с ограничителями 2 и 3. При реверси-, ровании включается привод 6 поворота ограничи елей, зубчатая рейка привода 6 перемещается в крайнее положение и поворачивает зубчатый венец 10 ползуна 4 на 180 . При этом запираю- 1Щ1Й О1 раничитель 2 располагается справа, а опорный ограничитель 3 - слева. 2 ил.

5

5

0

5 0 5

через ось упора 1 и ось цилиндрического ползуна 4.

Цилиндрический пслтзун 4 имеет на наружной поверхности зубчатый венец 10, находящийся в зацеплении с зубчатой рейкой 11 привода 6 поворота. Ползун 4 и рейка 11 смонтированы в перпендикулярно расположенных отверстиях корпуса 12.

В застопоренном положении подвижного органа станка упор 1 заклинен между поверхностью 8 запирающего ограничителя 2 и поверхностью 9 опорного ограничителя 3. В расстопоренном положении подвижного органа станка привод осевого перемещения 5 включен и ползун 4 с ограничителями 2 и 3 отведен в крайнее положение от упоров 1 для свободного прохода последних.

Устройство работает следующим образом,

В исходном (застопоренном) положении приводы 5 и 6 выключены, ползун 4 с запирающим 2 и опорным 3 ограничителями под действием пружины вьщви- нут относительно корпуса 12 к упорам 1 подвижного органа, а рейка 11 отведена в одно из крайних положений, например в правое.

При стопорении упор 1 подходит, например, слева к ограничителю 2 и утапливает его в ползун 4 за счет воздействия на вспомогательную поверхность 7, проходит в пространство между ограничителями 2 и 3 и, дойдя до соприкосновения с поверхностью 9 ограничителя 3, останавливается. Одновременно ограничитель 2 под действием пружины, скользя рабочей поверхностью 8 по упору 1, выдвигается из ползуна 4 и заклинивает упор 1, кото- рь;й в обратном направлении не в сос- тоянии утопить ограничитель 2 из-за

нлличия г лмпторможеиня ior.iie, . Таким o6pa30Nt протпводится CT()iiope}iHe под7 ижнпго органа п nepHoii и погледуииих позициях при движении тюследиего слева направо.

При расстопорении каждой Г1ОЗИ1Ц1И включается привод 5 перемещения, торый утапливает ползун 4 с ог раничи- 2 и 3 в корпус 12. После пере- мещепия подвижного орт ана и ухода упора 1 из зоны выдвижения ограничителей 2 и 3 привод 5 выключается, а ползун 4 с ограничителями 2 и 3 возвращается в исходное положение. После расстопорения подвижного органа на последнеГ позиции в конце окончания цикла движения подвижного органа станка производится реверсиро- вание направления движения последнего и положения ограничителей 2 и 3. При реверсировании положения ограничителей 2 и 3 включается привод 6 поворота цилиндрического ползуна А, который перемещает зубчатую рейку 1I в крайнее левое положение, после чего привод 6 поворота выклн)чается. При перемещении зубчатой рейки 11 в крайнее положение последняя, находящаяся в зацеплении с зубчатым венцом 10 цилиндрического ползуна 4, поворачивает ползун 4 на 180°, при этом меняется изображенное пололсение - ограничитель 2 располагается справа, а ограничител1. 3 слева. FIocMie поворота цилинд- рическогт ползуна 4 привод 5 ОСРВОГС перемещения выключается, а ползун 4 с пгфаничителями 2 и 3 no;i, де11стри( М пружины возвращается в исхо.чное поло- ж, inie.

Лалес производится последователь- пге чередование перемеще}1ий подвижного органа станка, стопорений и расстопорении последнего аналогично описанному способу с той лищь разницей, что подвижный переметается сп))ава налево.

Формула изобретения

Устройство для стоцорения подвиж- органа с размещенными равцомерно по окружности упорами, содержащее предназначепные для взаимодействия с последними подпружиненные запирающий и опорный ог раничители, вьтолнен- ные с вспомогателт.ны№1 и рабочим поверхностями и установленные с возмож- ност1 ю относительного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено цилиндрическим ползуном, несущим ограничители и установленным с возможностью поворота от введенного в устройство привода поворота, причем опорны/ огра)п1читель жес тко яязан с ползуном .

фиг. г