Устройство для транспортирования гибкого длинномерного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H20/12 

ИчсПрстеиир отичситгя к фотохими ческоГ промм111лрнмс)сти, а именно к устромствпм для трлнс.портиронки полотна гюд. К1ЖКИ (пленки),

Целью изобретения является повы- и1ение надежности работы.

На фмг.1 и:1ображено устройство, рачрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид Л на фиг.1; на фиг.А разрея fi-Б на фи1 .1.

Устройство содержит приводной ба рабян, выподненный в виде обечайки закрытой с двух сторон крышками 2, образуя внутри полость 3. Крышка 2 со стороны системы отсоса воздуха А и полой цапфы 5 выполнена совместно со шкивом 6, который служит для механической заправки пленки. Поверхность обечайки 1, свободная от плен ки, может быть, при необходимости, закрыта уплотняющим щитком 7, предназначенным также и для закрытия вращающегося барабана с точки зрени техники безопасности.

На поверхности обечайки 1 выполн

ны проточки Я, которые расходятся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха. CKBosHiiie отверстия выполнены в виде пазов, размещенных вдоль проточек 8 обечайки. Для создания постоянного угла обхвата пленкой 9 обечайки барабана в устройстве установлены вспомогательные ролики 10.

Для обеспечения прочности барабана и эффекта расправления пленки 9 проточки 8 выполнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерьгаистыми по длине винтовой линии с образование пересекающихся в середине барабана перемычек 11, имеюпрчх прогрессивно-увеличивающийся шаг витков к краям обечайки 1 барабана.

Для исключения продавливания пленки 9 в местах в зсше вакуум-прпсос:а и повреждения .чьсионных слоев ширина проточки 8 должна быть не более 5-7 толщин транспортируемой пленки 9 Угол наклона проточек 8 относительно направления транспортирования материала выполнен в пределах 3 -5 A3 обеспечивая самоторможение пленки на краях пазов.

Устройство работает следуюпи м образом.

Механизированной чаправкой при помощи шкива Ь 9 огибает цпр

5

0

5

0

5

0

5

1 . Через систрмл . из полости 3 отсяс- создавая вакуум тйкже пространствах, ограниченных плен- стеклами пазов и микронеровносчайку блрабана coca воздуха /4 вяется воздух, и в кой

тей. Наибольшее сцепление пленки с поверхностью барабана достигается увеличением угла обхвата, создаваемого использованием вспомогательных роликов 10, П открытых частях проточек 8 там, где они не прикрыты пленкой 9 при засасывании вохдуха, создается эффект Вернули (при продуве или присосе воздуха между двумя по- верхностямУ обе поверхности сближаются друг с другом), при этом явлении притягивается более легкая пленка 9

к поверхности обечайки барабана 1.

I

При работе сквозные проточки 8, расположенные в стенке обечайки 1 барабана по винтовой линии с постоянным шагом в пределах , в процессе присасывания пленки 9 к поверхности обечайки стремятся расправить пленку (растянуть) от середины к ее краям на элементарных участках.

При создании вакуума в местах пе- peMbpjeK 11, пленка 9 над пазами прогибается, а перемьтки 11 образуют ребристый расправляющий выступ, который интенсифицирует расправление от середины к торцам барабана, С целью исключения продавливания вакуумом палитой пленки 9 и исключения брака ширина проточек 8 берется не более 5-7 толщины транспортируемой фотопленки 9,

Таким образом, предлагаемое устройство в сравнении с известным значительно повьщ1ает надежность качества пленки в процессе работы вакуум- барабана за счет применения нового расположения перфора1Д1и под острым углом к движению пленки и за счет ребристого выступа, образовывающегося при вакуум-присосе перемычками.

Формула изобретения

1, Устройство для транспортирования 1 ибкого длинномерного материала, содержащее соединенный с системой отсоса воздуха приводной барабан, на обечайке которого вьтолнены проточки, расходящиеся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха, отличаю 1.п( е р с я тем, что, г ЦРЛЬЮ повышения надежности работы, проточки вьтолнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерывистыми по длине винтовой линии с образованием пересекающихся в середине барабана перемьшек, угол наклона которых увеличивается в направле 91740

1чтн к торцам барябанп, а сквояньГе

отверстия В11ГТО. в П)Ще ПЯЭОР,

размещенных ядоль проточек обечяйки.

2. Устройство по n.t, отличающееся тем, что угол чак- лона пазов относительно направлгггия транспсртиронания материала выголнен в пределах З .

Изобретение относится к фотохимической промышленности, а именно к устройствам для транспортирования полотна подложки (пленки). Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводной барабан, выполненный в виде обечайки 1. Обечайка 1 с двух сторон закрыта крышками 2, образуя внутри полость 3. Крышка 2 со стороны системы отсоса воздуха 4 и полой цапфы 5 выполнена вместе со шкивом 6. Шкив 6 служит для механической заправки пленки 9. На поверхности обечайки 1 выполнены проточки 8, которые расходятся от середины по винтовой линии, и сквозные отверстия для прохода воздуха. Сквозные отверстия выполнены в виде пазов, размещенных вдоль проточек 8 обечайки 1. Для обеспечения прочности барабана и эффекта расправления пленки 9 проточки 8 выполнены под острым углом к направлению транспортирования материала, прерывистыми по длине винтовой линии с образованием пересекающихся в середине барабана перемычек. Перемычки имеют прогрессивно увеличивающийся шаг витков к краям обечайки 1 барабана. В сравнении с прототипом значительно повышается надежность в поддержании качества пленки в процессе работы вакуум-барабана за счет нового расположения перфорации под острым углом к движению пленки и за счет ребристого выступа, образующегося при вакуум-присосе перемычками. 4 ил.

; U

(5-l)-S

Фиг. г

то

6-6

Фиг.з